硬度是热塑性弹性体TPE,TPR非常重要的一个物性参数。关于TPE,TPR硬度的测试，不同的测试方法和条件可能导致一定的测试结果偏差!本文塑伯分析TPE/TPR硬度偏差的一些原因：　　1.试样厚度的影响　　邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。所以，试样厚度小硬度值大，试样厚度大硬度值小。　　2.压针长度对试验结果的影响　　标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑

　　A.溶剂原因　　对于一般硬身通用料如ABS及HIPS来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。　　1.烧胶–主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接

     tpe\tpr为什么在注塑成型的制品出现黑点及解决办法：　　1:熔料过热焦化，注射速度过高，对于小浇口熔料会因剪切生热大而降解，而使制品出现黑点；　　TPE/TPR注塑缺陷问题解决方案；可以降低机筒温度，调整降低注射速度，螺杆转速，背压等；　　2：溶料在机筒或模具流道内停留时间过长，而使制品出现黑点；　　TPE/TPR注塑缺陷问题解决方案；　　调整注塑周期，检查模具流道，螺杆，过胶头，过胶圈，法兰内壁等部位有无焦化的胶料粘附，如果有，需要进行清理。　　3：原料渗入杂质，被污染

　　TPEE和TPE从表面上来看，只是多了一个字母，但是实际上两者的性能却是有很大的差别，今天小编就来和大家介绍一下，两种材料的分辨方法。通过对两种材料性质的分别描述，相信大家心中对分辨的方法就会一清二楚了，下面我们先来看TPE的特性。　　TPE特性　　具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循 环使用降低成本，既可以二次成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成

为什么做出来的产品会有白色的点点，下面我们来分析下析出的原因 ：　　TPE/TPR材料 是以SEBS/SBS 为基材改性而成，所以里面含有多种成分！　　一. 助剂析出　　助剂分子量一般都较小，如果添加量过大，选择品类错误析出.　　比如：　　①抗氧剂　　1010这款助剂和TPE/TPR 材料相容性比较一般，但是效果好，如果添加量过大有很大风险是会析出的 .　　②外脱模剂　　比如芥酸酰胺，油酸酰胺本身作用就是析出在产品表面达到脱模效果，如果量太大，容易在表面形成白点。　　③分散剂　　有的厂家会使用PE蜡等，分解温度较低

TPE产品拿回来后我们必须要分析产品的各种属性，那么我们是如何进行分析和测量的呢？分析测试设备分为两块，一块是分析仪器，一部分是测试仪器。　　分析仪器可以看出材料的的基材是什么，并且可以测出一些成分含量，分析仪器只有多种设备都进行分析才能得到较为准确的结果。无法得到完全准确的。　　测试仪器不论什么材料，可以测出材料的物理性能，不过一般一种仪器只能测出一种性能，不过好在价格相对分析仪器都较便宜。　　电子拉力机：　　测量材料的拉伸等力学性能，能测量的性能有：拉伸强度、定身应力、永久变形率、撕裂强度、断裂伸长率、撕裂强度

　　1.TPE/TPR包胶ABS概念　　TPE/TPR包胶ABS,即是指在注塑加工过程中，先注塑ABS塑料，再将加工好的ABS制品放入另一套模具内，把TPE/TPR材料注塑到ABS制件表面，这一加工过程一般在两台注塑机内完成，其中注塑软胶TPE的模具称为包胶模具。现在更为先进的双色及多色注塑机已经成熟应用，适用于产品需多种物料复合注塑的情形，双色注塑相对于传统包胶二次注塑而言，缩短了注塑加工时间。　　2.TPE/TPR包胶ABS的材料特性　　a、硬度—不同的产品应用对材料硬度的要求不同。考虑到TPE与A

　最近TPE,TPR应用范围越来越广泛，在厨餐用品上也逐渐应用开来。之前有一位做厨具产品相关的客户问我，他现在用的是硅胶，TPE,TPR与硅胶有什么区别?塑伯觉得有必要在这里简单说说他们之间的共同点与区别。　　TPE,TPR与硅胶共同点都是安全无毒无味材料，对人体不会产生影响。　　TPE,TPR与硅胶区别：　　1.加工区别：硅胶，通常需用油压机来成型，涉及到交联硫化，成型时间长，不可回收利用。TPE,TPR可用注塑机及挤出机成型，加工周期短，100%可回收利用。　　2.性能区别：TPE手感更好，硅胶拉伸回弹性优于T

国内热塑性弹性体TPE/TPR材料行业在不断的发展与完善，已经逐渐使用于各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。　　随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE/TPR材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE/TPR之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE/TPR的研发技术难度。　　导电橡胶：导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中

　TPE/TPR可以使用一般橡胶的加工设备或塑胶加工设备加工，经过正确的控制加工温度及加工条件后，所产生的成品品质均匀且稳定。一般常使用的加工方式为押出/挤出(Extrusion)、射出/注塑(Injection)、吹膜(blow molding)以及浇注。　　压出/挤出(Extrusion)　　涟通挤出级系列TPE/TPR之混炼过程可以双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机或单螺杆(Single-Screw)押出/挤出机进行，为达最佳效果，使用双螺杆(Twin-Screw)押出/挤出机时，其L/D比最好在21

　　关于弹性体的TPE和TPR的灵活性，从配料系统的成分选择，只需选择合适的SEBS，SBS基材，合适的塑料（如PP，PS）级，无填料，碳粉，阻燃剂等功能性添加剂，可以混合和合成，以产生透明的TPE，TPR颗粒。但是，根据系统各组分的特定品牌规格的差异，每组的分配比例将对TPE和TPR材料的透明度产生影响。以下是粗略分析共享。　　1.SEBS,SBS产地分子量结构对透明度的影响　　产地：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地的SEBS基板，混合处理过的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化 SEBS脱氢处理，升

TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面塑伯橡塑来讲讲材料特殊的防滑性及用途。　　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。　　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具

　　PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。　　TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，有力降低使用成本。　　在实际

TPE/TPR材料表面为什么出现发白，容易刮白现象？　　现象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生产配方中填充白色粉末料偏多，橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合，不存在化学反应，因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮现象会影响制品外观。　　解决办法：选用含白色填充料相对较少的TPE,TPR牌号。　　现象二、TPE/TPR材料表面发白，出现一层白色物质，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助剂①，在TPR制品放置一段时间后，会

　　有些特殊的产品，需要在/TPR材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。　　TPE/TPR财会喷油的主要注意事项：　　一、溶剂原因　　对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。　　另一方面，一般软身的通用，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料

一、TPE/TPR透明料结块原因分析　　1、充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。　　2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题.　　二、TPE/TPR透明料结块解决方法　　1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.　　2、加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明

    影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三，一是橡胶基料的种类和产地，二是操作油的种类，三是抗UV剂的添加。　　先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论，那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。　　再来看操作油的种类，有些品质差的操作油，容易导致TPE透明料易发黄，因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，可以改善操

　　在我们的生活中，瑜伽是很受女性热爱的一种运动。那么PVC和TPE瑜伽垫有哪些区别呢?下面让塑伯和大家一起去了解下。　　区别一：TPE的垫子是环保材料制成的TPE的垫子是属环保材料制成的，在生产过程中对生产的技术及原材料的要求很高，所以价格上比PVC的较贵点，目前国内没有几家能生产TPE垫子的工厂,大多是从台湾进口材料。　　而PVC的垫子种类凡多，价格从十几块到几十块的都有。而TPE大多是百多元甚至几百元。不过较好点质量的PVC垫子绝对不会只要二三十块钱就能买得到的。　　区别二：新的TPE的垫子的气味能散去，而质

　　日前，塑伯曾发布了一篇关于TPE材质做耳机线的文章，很多客户是做手机数据线的又纷纷咨询现在用TPE线材料做数据线是否好用，和PVC相比有什么优势所在？对此，塑伯以使用者的角度来解析两款原料加工的数据线有何区别。　　首先呢，我们来讲讲劣势的那一方——“PVC”。聚氯乙烯（PVC）是曾经应用最广泛，占据国际塑胶市场销量最高者之位的通用塑料，大方面它用于建筑施工、电线电缆、建筑地板等，小方面又用于日用品、皮革、合成纤维等。有如此大的背景下，它还是没逃过落败的下场，201

2020年8月5日晚间，三星正式发布了第三代智能手表Galaxy Watch3，主打运动健康管理，包括八大方面。手表提供两种规格，一是41毫米表带，不锈钢材质重量48．2克，迷雾金、冷山灰外观，二是45毫米表带，不锈钢材质重量53．8克、钛材质重量43克，冷山灰、曜岩黑外观。表盘屏幕为Super AMOLED，分辨率360×360，支持全彩AOD，覆盖康宁大猩猩玻璃DX，支持5ATM＋IP68防水防尘、MIL－STD－810G军规标准，商店内还提供超过8万种表盘图案、40多种表盘界面。而在屏幕增大的同时