1.TPE/TPR制品发粘问题表征：　　TPE/TPR材料加工好的制品用手去摸表面发粘甚至有些粘手的感觉.　　2.制品发粘的原因分析：　　TPE,TPR材料是以SEBS,SBS弹性体为基材,添加操作油（白油、石蜡油等、尤以白油更常见）、增强树脂（如PP,PS.PPO等）、相容剂、功能助剂（如阻燃剂、抗静电剂、抗紫外线剂等）以及增溶剂（如钙粉）共混造粒制成的弹性体材料。　　2.1 操作油的添加量.　　操作油是不可或缺的重要组分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能会导致TPE材料做成的制品表面发粘.

TPE60度胶料是经SEBS橡胶与其他组分共混改性合成的特殊工程塑料，该材料具有橡胶的弹性及耐磨性，同时具有塑料的热可塑性，可方便的注塑、挤出、吹塑及流涎成型。TPE软胶作为特殊改性工程塑料，其硬度及物性可根据用户需求做调整。材料硬度范围ShoreA0~100度，其中60度（60A)为很常见的材料使用应用。其应用目前可划分为三类,TPE软胶料在共混改性过程中不引入有毒的组分，是环保的材料。不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs,不含邻苯二甲酸盐Phthalates（16P,6P).符合ROHS,REAC

弹性体工业通常将TPE称为由复合功能材料改性的SEBS。 TPE弹性体具有优异的整体性能，是用于模塑和双色注塑工艺的柔软材料。　　1.TPE用于包覆成型的主要优点　　1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的弹性，可以增强产品的触感，有利于抓地力。　　2.TPE可以调节到合适的硬度（硬度范围邵氏 25-90A）和适当的物理性能（如耐磨性，附着力，熔体指数等）。根据产品属性，各种可能的材料应用可用于各种产品。　　3.TPE经过包覆成型和加工，通常用于手柄，手柄，电子产品和其他产品。这种材料使产品具有舒适的触感，增强的

热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性能工程级弹性体，具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点，具有良好的加工性，并可填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。　　TPEE的物理化学性能　　力学性能:通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变

　　都说TPE或TPR制品会出现裂痕，那么到底是什么原因使得TPE（TPR）制品出现龟裂呢？分析下在发生什么原因的时候TPE制品会出现龟裂。　　一.天气原因　　气温低，TPE材料(橡胶相)微观结构分子排列会发生变化，分子的相对滑移变得困难，或者说拉伸性能会变得差。吸盘在使用过程中，受外力作用，较低硬度部分的TPE件发生拉伸，但因为气温低，拉伸性会变差，超过材料能承受的限度，从而导致制品断裂(龟裂)。　　二.材料强度　　上面有提到拉伸性能的问题，就是因为材料低温抗拉伸变形性下降，才导致的制品龟裂。那如果能采用低温下仍

　　　　目前市场上存在的密封条有TPE、TPV、PVC、EPDM橡胶等多种材质，有些客户辨别不出密封条是什么材质做的，今天谈谈常见密封条材质区别方法。　　一、燃烧法(可区分热塑体和橡胶类的胶条)：　　1.TPE热塑性弹性体密封条：表面亚光，有熔融拉丝的现象，在水中缓慢下沉。　　2.TPV热塑性硫化橡胶：表面亚光，有熔融拉丝现象，在水中浮于水面或悬浮状态。　　3.PVC(聚氯乙烯)类密封条具有离火即熄的特性，且随有黑烟及刺激性气味。　　4.EPDM橡胶密封条燃烧后成灰，不可拉丝。其中灰份为白色，将熄灭处在白纸上摩擦后

近日有一用户遇到TPE/TPR包胶产品，在二次注塑包胶TPE时，硬塑料件发生了变形的问题，简要分析下原因及对策：　　1、硬塑料（通常是ABS,PP)件尺寸较薄，或者长宽与厚度比值较大，而成型温度相对较高。　　硬塑料件厚度较薄，在二次注塑包胶TPE,TPR时，由于较高的包覆温度（170~200℃），在包胶过程中，其热量容易将ABS,PP等胶件软化，导致其发生变形。　　解决思路：降低注塑包胶温度，采用配混体系熔点低些的TPE,TPR牌号。不过有时降低包覆温度对粘合可能有不利影响，必要时可以对硬胶件表面做机械打磨，或增加

TPE TPV TPU三者同属于一个大类，在国际上统称为热塑性弹性体，英文缩写：TPE至于平常说的TPE，则是由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料；TPV是EPDM为主要基材的弹性体，动态硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性两种.　　三者性能对比:　　1、透明性　　TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；　　2、耐候性　　TPV优于TPE，TPE优于TPU；　　3、比重　　TPE的比重变化范围很大，

　　在TPE弹性体业界，TPE是所有热塑性弹性体的简称象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。而TPR材料是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPU则被称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。那么，TPE、TPR和TPU三者对比怎样呢?　　1、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU;　　2、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品;　　3、耐磨性，

硬度是热塑性弹性体TPE，TPR的重要性能参数。对于一般产品，TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度（A）范围内。一些对柔软性要求较高的产品，如耳机线，软TPE产品（如硬度为0~15A的超软性玩具），甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度（A）以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时，由于材料样品的硬度不准确，可能导致样品材料硬度不准确，这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。　　TPE/TPR样品硬度测试不准确，有以下几个因素：　　1.邵氏硬度计的影响因素　　

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，还具良好的柔韧性，熔体稳定性高，熔体粘度低，可用于提高其它塑料高低温冲击强度（韧性），柔顺性和共混体系兼容性，还可提供一定的弹性。由于TPEE含有酯键，为极性高分子，因而TPEE可用于改性极性的POM、PBT、PET等，还可以与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混，或与其它弹性体共混等，用于提高这些产品的冲击韧性：　　1、TPEE改性POM，TPEE和POM兼容性好，熔点接近，容易加工，加入3-5%，即可得到良好的韧性，TPEE还可用于做高要求的POM，使用T

TPE|TPR制品表面发白的问题。　　原因分析　　关于TPE|TPR制品表面发白问题，有两种可能的情况——　　一是外力作用　　制品表面耐摩擦，刮花性较差。受到外力摩擦刮划，容易导致TPE配混料中的白色填充粉末物质露出材料表面，看上去制品表面发白。　　二是迁移析出　　TPE配混料中的白色粉末状助剂发生析出（一种物质A溶在另一种物质B中，因添加量超标，并因时间因素，发生迁移，从B物质中渗出），　　渗透至材料表面，产生白色粉末，这类白色物质通常可以用抹布或手轻轻擦去。但过一阵后白色粉末又会出现。　

　　包胶金属近年来成为TPE/TPR、TPU的一大新的应用或潜在应用领域.在金属表层包胶一层软质橡胶料，可以起到防滑，减震，防腐蚀等等作用. TPE/TPR、TPU应用于包胶金属，常见有几种包胶方式。　　1. 真包胶：TPE与塑料、金属及其他材料，通过化学作用，如分子层级的渗透，极性基团的反应链接结合或者类似氢键（范德华力），在两种材料的结合界面形成牢固的熔接或粘合作用，不借助任何机械物理作用。不借助胶黏剂，直接通过注塑，完成与金属的包胶结合.　　这类加工方式，通常是TPE与金属件是整体包胶，并且TPE的硬度尽量高

TPE/TPR和PVC都属于软性的硬度可调整的高分子材料。单纯靠肉眼很难将其区分，两类材料的加工性能、应用领域可以说比较相近，但是很多接触到塑料的用户熟悉PVC，对TPE/TPR了解甚少。今天，塑伯作为14年的着名TPE生产厂家，简单说下TPE/TPR与PVC相对比有哪些优点更突出?　　优点一：更为环保无毒安全　　TPE/TPR无毒无臭味，不含塑化剂（邻苯二甲酸酯），不含重金属，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双酚A，符合EN71，REACH,FDA测试标准。　　优点二：耐低温性好　　TPE/TPR材

在TPE,TPR加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。通常TPE,TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160℃到210℃，喷嘴为180℃到230℃。　　一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度：　　1.相当的硬度和配混体系下，SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的习惯称呼，可能跟用户的叫法有些差异）需要更高的注塑温度.　　2.同一类基材（如SEBS或SBS)的TPE,一般硬度越高，材料的注塑温度呈一定的上升之势，但只是从超软TPE,

　　相对于透明洁净的门窗玻璃，高端大气的铝合金或其他材质门框，以及富丽堂皇的门窗窗帘而言，密封条在家居门窗各配件中，基本上属于默默无闻的角色。但是，这毫不起眼的密封条产品，其起到的作用却很多。好的密封条可以起到隔音，防风，御寒等三重效果。其中隔音效果则被视为评价门窗密封条质量好坏的最重要指标之一。当然除了隔音，防风，御寒等使用功能外，门窗密封条的环保安全性近年来也逐渐成为消费者关注的焦点。　　说到门窗密封条采用的材料，最常见的莫过于PVC及橡胶了。　　PVC密封条最为普通。价格实惠，弹性良好，耐日晒雨淋，耐候性等综

　1.不同的基材要选择不同材质的TPE,TPR包胶材料。例如包PP的材料不可以包ABS，包ABS的材料不可以包PA等等。现在市场上的包胶TPE，可分为以下几类：PP包胶类、ABS包胶类、PETG包胶类、PC包胶类、PA包胶类等等。　　2.TPE,TPR包胶层的厚薄。在大多数包胶模塑应用中，壁厚范围为1.5-3.0mm时将能保证达到良好的黏接效果，如果TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。如果TPE胶位太厚，一方面成本较高，另一方面易产生缩水，气泡等缺陷。TPE胶位的壁厚应尽可能地均匀一致，以达到最

　　加工出来的TPE|TPR制品，敞放在空气中一段时间（一般1~3个月），制品表面出现裂纹或裂口。　　龟裂原因：　　一般原因： 发生龟裂的制品多为含有SBS基材的TPE|TPR制品。龟裂原因是，SBS热塑性丁苯橡胶组分含有不饱和的双键，长期存放在空气中，容易被空气中的氧气，臭氧等物质氧化，导致材料老化降解所致。　　特殊原因：制品加工过程中做粘胶喷涂加工，溶剂与TPR制品接触过久，并且因加工过程制品可能受力，容易加剧制品发生龟裂。如玩具和鞋底加工，就可能出现这类情况。　　含SBS基材的低硬度（15~45A）TPE|T

　　成人保健用品行业发展势头还在持续增长中，而对 超软TPE 的需求也日益加大。我们塑伯科技作为TPE成人用品的最大供应商，为大家带来几种超软TPE在生产中常见的几种问题，我们平常除常见硬度如TPE0度，TPE3度，TPE5度，TPE10度，TPE15度外，用户对硬度低于0度（指邵氏硬度A)的超软TPE的需求也呈上扬态势。　　硬度低于0度的超软TPE，可以有两种方式来表述：　　1.用邵氏硬度C来度量，如25C，15C,10C,5C,3C等。数值越大，代表材料越软。　　2.用0的个数来表述。如，邵氏硬度0度的TPE以

Qualcomm Incorporated子公司Qualcomm Technologies International， Ltd．今日推出全新Qualcomm＆reg；自适应主动降噪（ANC）技术，旨在利用集成式主动降噪技术为耳塞提供更出色的用户体验。Qualcomm 自适应主动降噪技术能够通过调整耳塞性能来应对用户的不同耳内贴合方式，并可以在耳塞的使用过程中实时适应贴合变化，从而为真无线耳塞用户提供更舒适的入耳体验和提供始终如一的音质。调研报告2020显示，消费者对主动降噪的需求逐年增加，在用户最需要的耳塞特性中