TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具体怎么区分，这里我们来简单的做一下总结，从最基本的几个方法来鉴别：　　第一、看颜色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黄色，不是特别黄的那种。　　第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不会超过100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以达到80D。　　第三、TPE摩擦性能比较差，TPEE比较耐磨，可以做简单的摩擦鉴别　　第四、两者的燃烧气味不一样，这个要有经验的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光泽的，本色类似象牙色;　　2. 燃烧

　　首先当然是镜片的选择：必须符合医学标准和光学标准，因为游泳时可以保证水上水下度数一致，看物清晰，视野开阔无遮挡。　　再次必须符合佩戴的舒适性。　　游泳时选择稍微大一点的泳镜会比较舒服，　　另外防雾防水效果要好，为什么同样的游泳眼镜有的品牌防雾防水效果就是要好呢？这与游泳眼镜所选材料有很大关系:　　游泳眼镜皮圈一般是需要包PC/ABS的TPE/TPR材料，　　表面和皮肤接触，要光滑不粘，舒适感强。　　又需要有一定的吸附力，这样不易脱落，包胶效果好不易进水。　　再者不要有味道。

烯烃类热塑性弹性体TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)两种，热塑性聚烯烃弹性体(TPO)是由软链段(大于20％)的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物。通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)及天然橡胶(NR)；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。当前用得较多的是EPDM与PP的共混物，也称改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化弹性体称为TPV．是与TPO不可分割的、相辅相成的热塑性聚烯烃弹性体，是今后TPO主要的发展趋势。

　TPE制品（如管材，线材，密封条等TPE材料制品）在挤出生产过程中经常会有以下问题出现：　　1、成型品表面粗糙　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙。　　首先，提高温度和调整螺杆转速，更换滤网（细网）　　其次，选择合适的热塑性弹性体TPE并进行干燥，有的材料未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。　　2、结垢　　结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物，其成分有的是来自挤出成型的材料，也有的是来自特殊的添加剂。　　首先 降低润滑剂用量 有效地改善材料的特性　　其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢

目前，已经有越来越多的婴儿家具制品会运用到热塑性弹性体TPE(TPR)材料，由于婴儿的身体素质比较虚弱，所以很多宝妈都会担心这种tpe材料是否会对小孩子造成一些危险，tpe材料对婴儿是否会造成伤害?　　想要知道tpe材料对婴儿是否会造成伤害，首先还是要了解一下tpe，我们一般通常所说的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修订版)、REACH(SVHC,最新166项)、玩具行业EN71标准，以及符合邻苯二甲酸盐、壬基苯酚、多环芳烃、双酚A含量限值。值得注意的是TPE应用于食品(接触)材料的测试标准

TPE热塑性弹性体受到注塑工艺条件的影响主要有如下四点:　　1.塑料成型不完整主要是由于TPE热塑性弹性体进料调节不当，缺料或是多料、注射压力太低，速度慢、注射时间短使得柱塞或螺杆退回的太早，或是由于料温比较低，这样原因造成的。　　2.飞边是由于注射压力过高或是注射速度过快，加料量过大造成飞边，机筒或喷嘴的温度太高或模具温度太高都会使塑料粘度下降，流动性增大，从而造成飞边的情况。　　3.TPE热塑性弹性体的银纹、气泡和气孔是由于料温太高，造成分解，注射压力小，使熔料表面不与型腔表面不密贴。螺杆预塑时背压太低、转速太

　一、TPE包胶料独特优点：　　1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。　　3、加工方式同常规塑料一样，注塑、挤出为常见的成型方法。　　4、TPE软胶为改性材料,通过配方的调整，可具有不同的硬度及物性。　　5、TPE材料具有优良的软触感及防滑性，且弹性触感佳，应用于二次注塑，可以与PP、ABS、PA、PC等等硬胶包

TPE/TPR可以包胶金属吗？TPE包胶金属应用分析　　答复：铝合金、不锈钢类金属，是没法直接用TPE进行包胶的。这与TPE/TPR包胶塑料是不同的。但随着TPE应用的不断深入，越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。如何包胶：　　1. 是直接“包胶”　　即TPE直接注塑包覆在金属表面，不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现，与金属件需包胶位置的结构及TPE的硬度有较大关系。　　金属件采用整体包胶，或者金属件包胶结构有很大的曲度，或者有孔位等，将强化TPE包胶金属件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出现流痕或者波浪纹.　　原因：　　（1）保压不足。可以通过增加注射压力、保压压力、保压时间、熔胶量等方法来解决。　　（2）模具温度、料温偏低。可以通过提高模具温度、机筒温度来解决。　　2.TPE/TPR注塑成型的制品容易出现气泡　　原因：　　（1）熔体中裹入的空气，注塑时压力太小或者时间太短，注塑过程中裹入的空气未能完全排出，留在制品中。此种情况可以通过适当增加背压、注射压力、保压压力和保压时间来解决。　　（2）原材料中含有水分或小分子杂质，注塑过程中受热变成气体残留在制品中，形

TPE包胶的收缩性是行业研发以及生产中需要重点注意的性能之一，TPE包胶材料当从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，收缩性就会在这里发生变法。　　TPE材料收缩的尺寸，大概是在产品形态的千分之几，却能严重的影响到TPE产品的形状，并且会影响脱模的难易程度。如果收缩不均匀，还会发生弯曲或翘曲的现象。即使是在可以接受的收缩范围之内，也会对零件衔接产生一定的影响。　　由于这些原因，在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内:　　1、工件脱模;当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱

有一个客户通过网络找到我们，说目前做的一款产品——呼吸防护罩，TPE包胶PP,不好脱模，强脱模容易导致TPE拉变形，这个问题一直没法解决。看了我们公司，觉得我司做TPE、TPR很专业，特联系到塑伯，看我司能否解决他目前的问题。　　客户目前采用TPE本色料50度。该产品TPE包胶部分，由于产品结构设计因素，边部会倒钩到模具内侧。这样在包胶完成后，包胶件过分冷却，制品不能从模具上取下来，在TPE胶件较热的情形下从模具上取下，又容易导致TPE胶件被拉变形。客户说找了很多家供应商的料都没有解决TPE

1、家电应用类：洗衣机过滤器密封件、干衣机滚筒轮、洗碗碟机之水槽罩及门、镶边、电冰箱之密封条、空调机、垃圾处理机、制冰机密封条、吸尘机(直立式及手提式)之后垢套及密封圈及滑轮、电熨斗之出线弯曲护套及握把、搅拌机握把、食物处理器、咖啡机、烤面包机、洗涤剂隔箱密封件、家电脚垫、电冰箱压缩机固定支座、干衣机的门封、排泄管接斗。　　2、医疗器材类：医疗导管、输液管、血袋、口罩束带、眼睛鼻垫片、耳塞、瓶塞、吸球、米塞、轮椅轮子、担架轮及其他医疗器材手把。　　3、鞋材类：高硬度中底、透明鞋材、拉帮鞋材、鞋头、鞋跟。　　4、汽机

注塑制品阴阳面定义　　一个TPE|TPR注塑产品表面出现颜色明暗的差异，而相应的模具表面却没有这种粗燥细致的差异。　　注塑制品阴阳面出现位置分析　　浇口附近与远浇口处的明暗差异，可能是局部与附近区域的明暗差异。此缺陷一般出现在大产品上，另外就是在皮砂纹表面出现的较多，材料以收缩大的材料为主，参数以中低模温的为主。　　对注塑制品三类阴阳面缺陷的理解　　1 一个产品，不同的参数会有明有暗产生色差。比如高速高模温的就明亮，反之就黯淡。　　2. 一个产品如果反面有垂直对胶流向的筋，则此筋的正面表面是发乌的，发暗的。　　3.

TPE包胶的重要性，为了使得客户满意，科技所生产的产品，全部是按照客户的需求来制作的，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE应具有较好的流动性，　　TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具，正所谓产品的质量水平与性能高低全部来源于设计研发。　　1.高拉伸及回弹性　　0度类胶料具有优良的拉伸及回弹性。可用于仿真动物超软玩具、发泄玩具，可随意捏、拉扯，不断裂，变形可瞬间恢复；可用于溜溜球，毛毛球玩具等等。　　2.TPE电线电缆　　许多电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问

解析一下TPE包胶ABS配方。　　基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂　　1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非极性的高分子材料，而ABS/PC是低、中极性的高分子材料，而PA是强极性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料（包胶粘不上），那为啥还要用TPE包胶呢？因为在某些场合，特别是与人皮肤相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，就是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期

　一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，电子器材，线材线缆等制品，经常会进行表面喷油墨或油漆后加工处理。 但不少用户反映TPE|TPR制品不好喷涂或印刷油墨，喷上去很容易脱落下来。　　1.油墨附着力差的问题　　1.1原因分析：　　TPE|TPR材料与油墨极性差别大，油墨难以与TPE|TPR材料相容，油墨仅仅是粘附到TPE制品表面，而不能渗透到TPE材料内部。这样粘附力自然不够，容易脱落。　　1.2 解决对策　　大的原则是油墨与TPE|TPR材料的匹配性。在保证制品基本性能要求的前提下，再考虑油墨的易粘附性。应先

TPE/TPR弹性体是全新的软性材料　　TPE/TPR弹性体的问世，展现了一个全新的软触感世界，带给人类全新的生活体验.相信随着相关行业的不断发展创新,弹性体TPE/TPR将会为人类的未来生活带给更多的舒适元素.软性材料TPE/TPR自从诞生以来，一直备受业界瞩目.TPE/TPR属于热塑性弹性体，由于硬度低，且容易通过提供不同的配混料来调整，并且具有塑料的热可塑性，因此，也称弹性体.弹性体TPE/TPR硬度范围在ShoreA0~100,材料具有触感柔软舒适，防滑耐磨，减震缓冲，弹性佳具密封性等独特性质.弹性体TPE

　　在热塑性弹性体TPE普及应用之前，橡塑弹性材料用得最多的有三类材料，PVC,硅胶及（硫化）橡胶。但随着TPE的横空出世，这三类材料的市场空间都不同程度地受到打压和冲击。热塑性弹性体能在竞争激烈的弹性体市场占据越来越多的份额，这绝非偶然，而是TPE相对于硅胶及橡胶而言，具有它们所不具备的一些独特性能。　　1、TPE/TPR弹性体VS硅胶　　硅胶的优点：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，永久变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177.2600正己烷测试。

一．基本特性：　　TPE80A,也说成TPE80度。指的是TPE料硬度为80A。TPE厂家供应的TPE80A胶料是基于SEBS热塑性弹性体共混改性之高分子合金料。外观为半透明或本白色颗粒，比重0.9~1.4，缩水率1.4~1.7%。　　二．类别划分：　　1. 按成型方式分　　A. 单物料注塑成型　　胶料采用普通注塑机加工成型。耳机插头为其常见应用案例，当然其物性的可调配性使得其可应用于更多的行业及产品。　　B. 包覆成型（包胶二次注塑）　　如上述，TPE80A胶料可配混多物性的牌号。有些特殊配混体系的物料可分别用于

在热塑性弹性体领域的包胶，是一种特殊的包覆成型。那包覆成型又是什么呢？简单的说，包覆成型可以是塑包塑，也可以软胶包塑，也可以软胶包软胶。　　TPE包覆成型之例　　A.一种为双组份成型或者叫做双色注塑的，即在双色注塑机上实现，将硬质塑料（硬塑）注塑成制品，然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中，该部件作为镶件，在上面注射上TPE形成一体化双材质的制品。双色注塑中，硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有