TPE有毒吗？有网友提问说自己使用的TPE脚垫会有很大的胶味，所以导致自己老是怀疑是不是自己的脚垫有毒？也因为夏天的到来，车内经暴晒以后会有很大的味道。　　TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，有力降低使用成本。　　　　一般的TPE脚垫经晒后车内胶臭味更严重。表面黏藏不住灰尘，不耐脏，常因鞋底摩擦起尘。不容易彻底清洗干净，且洗后不容易干，会给车里带来潮湿

　　很多TPE厂家不清楚TPE注塑包胶材料的为什么着色不好，今天TPE厂家塑伯新材料为大家浅析TPE注塑包胶材料的着色问题，希望对您有用！　　大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。一般情况下以SBC为基础的TPE/TPR在着色上优于其它类型的TPE/TPR材料。以SBC为基础的TPE/TPR材料只需要较少量的色母料即可达到所需要的颜色效果，而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因为TPE/TPR的

　　TPE拉力管料的特点TPE拉力管料是由热塑性丁苯橡胶基材，其主要成分：SEBS+白油+PP；　　一般在运动器材方面用的比较多，因为TPE拉力管料的弹性好，拉伸变形小，挤出产品表面光滑，拉伸倍数大；耐候性好。而且在使用时不会对特殊人群产生过敏反应，TPE拉力管料以SEBS为基础，由于氢化度高，手感爽滑、细腻、有丝绸般的手感，所以触感很好。　　因为SEBS不含蛋白质，所以不会产生特殊人群对特殊蛋白质的过敏反应。TPE拉力管料产品无毒，无味，环保；符合REACH标准，硬度在30-40A之间。所以TPE拉力管料是真正意

　　TPU胶粒塑料性能优越，成型工艺便捷，即可跟普通橡胶一样采用混炼、塑练、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。　　1、TPU胶粒塑料不耐强极性溶剂和强酸碱介质，在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和讲解，二氯甲烷、三氯乙烯等溶剂在常温下会使TPU发生膨胀。　　2、就是TPU胶粒塑料的耐高温性能，TPU胶粒塑料虽然可以在零下30度的严寒下弹性不该韧性不变，却耐不住高温。TPU内生热大，耐高温性能一般，正常使用温度范围

脚轮专用TPE原料　　基本描述：　　工业脚轮一般是硬质塑料（如PP,PA)表面外包一层软胶。软胶一般以TPR为常见。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系数，耐低温可达-50℃。　　基本物性参数：　　硬度60~85A；缩水率1.2~1.4%；伸长率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建议做烘料处理，烘料温度60~80℃，烘料是时间2小时。　　配色　　原则上公司不提供配色服务，公司提供透明，本色颗粒产品。若颜色比较单一，有一定采购量，可提供配色服务。　　色剂选择色

　　现象：TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。　　分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。　　2，注塑压力太小产品有缩水现象。　　1，注塑机特征　　牌号：海天 锁模力：120t 塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出数：1*2 入胶方式：潜水 顶出方式：顶块顶出 模具温度：前模110度 后模：95度。　　3，产品物证　　材料：PC 颜色：透明灰色 产品重：10.1g 水口重：5.8g　　4，不良原因分析　　1，产品出模前冷却不够。　　2，潜水进胶口过大。　　3，A及B板开模速度调设不到位。　　5

　　TPE注塑成型 在注射动作时，为了克服熔融胶料经过喷嘴，浇道口和模具型腔等处的流动阻力，射胶螺杆对熔融胶料必须施加的足够的压力来完成射胶。注塑机主要是由射胶和锁模两部分组成，注射压力和锁模压力（锁模力）等压力参数是注塑成型重要的工艺技术参数的工艺技术参数。注塑成型压力参数包括有注射压力，锁模压力，保压压力，背压压力，其他动作压力等，具体压力参数如下。　　（1）注射压力　　注射压力又称射胶压力，是最重要的注塑成型压力参数，它对熔融胶料的流动性能和模具型腔的填充有决定性的作用，对注塑制品尺寸精度，品质质量也有直接影

　　按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同，但卡上有时会将2个试验结果合并起来（如“V-0、5VA”）。　　燃烧性能(UL94)　　A、HB（水平燃烧）判定标准　　1、厚度在3~13mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦40mm/min　　2、厚度小于3mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦75mm/min　　B、94

　　TPU材料一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变，能起个支撑保护的作用。　　1、硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　2、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　3、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些

　　TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法塑伯给大家做一个具体的分析。　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：　　1、模具进料不足：增加进料量　　2、熔料温度高：降低熔料温度　　3、注射时间短： 提高注射压力　　4、合模压力不足：适当调高合模压力　　5、模温不当：调整至适当温度　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置　　7、凹陷部位排气

不同硬度级的TPE/TPU无卤阻燃配方　　1.TPE的硬度90A左右V0级　　PP 30﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂100A或100D 38﹪　　白油 10﹪　　其它助剂 2﹪　　2. TPE的硬度75A左右V0级　　PP 20﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂100A或100D 40﹪　　白油 18﹪　　其它助剂 2﹪　　3. TPU的硬度90A左右V0级　　TPU 50﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂400A 20﹪　　白油 8﹪　　其它助剂 2﹪　　4. TPU的硬度50A左右V1级　　TPU 20﹪　　S

　　现象：S10面框浇口冲墨。　　原因：在进行iml注射时，片材浇口处经常呈现透明状。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温；油墨耐高温性差。　　1，机特征　　牌号：DEMAG  锁模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口  顶出方式；推板顶出   模具温度：70度　　3，产品物证　　材料：ABS   颜色：透明   产品重：1.5g    收口

　　有网友问到TPE材质缩水怎么解决问题，比如他的tpe材质，3.5*3.0*230MM要求，产品出模长度为232.3MM，正常室温2小时后，长度为231.2MM，48小时后，长度为229.2MM，3.5*3的要求尺寸始终没有改变，注塑工艺多种试过，没有能达到要求，此产品为一餐具底胶，放置底部防滑用，本厂属待加工，原发厂始终坚持能生产，已生产多年。　　tpe材质缩水怎么办?解决方法：　　1.水冷，应该你们有用过，或者在料上想下办法，加点添加剂，改变缩水率，（GF是不行了，滑石粉呢，或者换个厂家）还请行家指点！　　2

　　　问TPR材料可以用于宝宝用品吗？塑伯回答具体要看做什么产品，如奶瓶奶嘴或者洗浴用品，玩具等，都可以用TPR材料去做。下面塑伯总结一些关于TPR材料是否可以做宝宝用品的个人看法，如有不对之处，欢迎指正。　　例如，做奶瓶奶嘴，主要是用硅胶与TPE,TPR（TPE也是TPR，塑伯在这里不解释了）他们都是环保无毒原材料。塑伯推荐使用TPR材料做，软度可以做到0A，接近人体皮肤软度，宝宝咬起来跟母乳一样，无毒无味，回弹性佳，抗撕拉，耐温度好（-40℃~120℃），符合环保ROHS，SGS认证，FDA美国食品级与 LFG

　　TPE等多属于嵌段共聚物,各嵌段基本上保持着相对独立性，能结晶的嵌段可形成自己的晶区。　　例如，聚酯—聚丁二烯—聚酯嵌段共聚物中，聚酯段仍可结晶，起物理交联作用，而使共聚物成为良好的热塑性弹性体。　　而物理交联对于弹性体的曾强起着重要的作用。当材料的某一个分子链收到应力作用时，可通过交联点将应力分散到其他大分子链上。如果其中某一条分子链断裂，与其相连的其他分子链可以起到加固的作用，使整个体系强度提高。　　影响结晶能力的其它因素：　　1、分子链的柔性：聚对苯二甲酸乙二酯的结晶能力要比脂肪族

　　现象：S10面框浇口冲墨。　　原因：在进行iml注射时，片材浇口处经常呈现透明状。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温；油墨耐高温性差。　　1，机特征　　牌号：DEMAG  锁模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口  顶出方式；推板顶出   模具温度：70度　　3，产品物证　　材料：ABS   颜色：透明   产品重：1.5g    收口

　　我们的材料可以耐酸碱吗？其实这个是对TPE材料的不了解才会有这样的疑问，因为它具有可调整的物性的特性，所以对于有不同要求的TPE材料，会专门的按照要求来决定材料的配比，生产出最适合的原料，来供给客户。　　对是否耐酸碱这个问题，一个要看的种类及配混体系，一个是要看溶液的酸碱性强度，以及测试的时间等等。对于TPE耐酸碱性的测试，目前没有一个统一的测试标准，也没有可作为参考的实际试验数据，对于这个问题的答案可能谈不上精准和十分严谨。　　不同的材料选择以及配比所产生的性能有哪些不同：　　一：对于SEBS体系的,充油比例

　　软胶(如TPE,TPR,TPU,PVC等）相对硬胶（ABS,PS,PC,PA等）的弹性要大得多，因此，软胶可以被压缩和蓄存压力的能力比硬胶要强得多。注塑件产生缩水问题的原因，是因为熔胶冷凝收缩时留下的空间得不到熔胶的补充而造成的。由于软胶在射满型腔之后仍然可以继续压缩，也就是说可以在型腔内蓄存较高的压力和较多的熔胶，因此型腔即使得不到来自入水口方向的熔胶补充，所蓄存的压力和熔胶也足以进行自我补充，所以软胶件的缩水问题就比较容易解决，只需要给够射胶的压力和时间就足以。 有时还会见到这样的情况，当压力太大的时候，P

　　拉伸恢复率是衡量热塑性橡胶货硫化橡胶量身应力应变性能的一个物理参数。参照标准为GB-T528.测试方法步骤如下：　　1.裁取某形状的试件（以哑铃1型为例），在（23±2）℃放置2h.然后在此条件下测试。　　2.在试件中间划两条间距25mm(L0)的平行标线。　　3.将标线间距离从25mm拉伸至50mm(L1),并保持该状态一小时。　　4.将试件取下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上1h.　　5.测量试件的标线间距离L2.精确到0.1mm.　　弹性恢复率R按下式计算：　　R=(L1-L2)/(L1-L0

　儿童防拐是社会性难题，儿童丢失足以造成家庭性的毁灭。除了提高警惕，加强防范措施，适当配合一些智能手段，也能提高安全系数。安全守护的儿童智能手表随着技术越来越完善，的确是个不错的选择。　　“孩子的皮肤比大人的更敏感，所以要选择那种TPE弹性体防过敏材质，此外有些小孩喜欢咬食手边的东西，所以儿童智能手表材质一定要选择那种安全不过敏、抗菌的原料。这一革命性的新产品展示出了一个结合舒适性、耐用性、审美性的整合材料解决方案对于成就重要产品创新的价值。”　　TPF穿戴材料具有超强耐黄变和耐脏耐污性能。