对于电线电缆有所了解的人都会知道，我们一般所看到的电缆，都是采用的pvc的材质。但是，pvc材质的电缆往往伴随着一些问题，比如韧性不够好，不够耐寒耐磨。所以，现在越来越多的人在选择电缆料的时候都会选择tpe电缆料，至于为什么这样。下面塑伯就来给大家分析一下。　　为什么说tpe电缆料相比普通的电缆料而言更具有优势呢?　　1.tpe电缆料的环保性比普通的电缆料更加好。　　2.tpe阻燃性能优异，比常规的镁铝体系添加量少一半以上。25%左右就能达到UL94-V0级别。　　3.机械性能优良，伸长率达到400%以上。　　

　　现象：TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。　　分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。　　2，注塑压力太小产品有缩水现象。　　1，注塑机特征　　牌号：海天 锁模力：120t 塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出数：1*2 入胶方式：潜水 顶出方式：顶块顶出 模具温度：前模110度 后模：95度。　　3，产品物证　　材料：PC 颜色：透明灰色 产品重：10.1g 水口重：5.8g　　4，不良原因分析　　1，产品出模前冷却不够。　　2，潜水进胶口过大。　　3，A及B板开模速度调设不到位。　　5

　　通常来讲软的TPE料属于SEBS基材软料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的软硬度可通过调整SEBS基材和油的比例来控制，一般油占的比例越大，材料越软。　　软性的TPE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超软TPE，如00,000,0000等（0的个数越多，材料越软）通常应用于生产软体玩具，情趣用品，减震护套等等.超软TPE加工方式，可采用注塑或浇注（灌注）工艺成型,具体采用何种方式，受限于产品大小，厚度等等.硬度越软，注塑操作难度越大。对于大尺寸，比较厚的软制品，推荐采用浇注工艺成型.　　接

　　TPR热塑性弹性体材料会不会发黄　　有一些tpr需求者咨询TPR材料是否发黄做儿童智能手表，有些厂家是用硅胶做的，容易发黄，所以想找一种新材料代替。　　tpr热塑性弹性体材料多多少少都会黄变，随着时间的推移，材料表面会经过光照氧化，就会慢慢变黄。儿童智能手表主流材料有硅胶，TPU，TPE(TPR)，他们的耐黄变程度也不一样。硅胶一般在二三个月就开始变黄了，例如我们之前买的硅胶手机套，使用一段时间发现变黄。而TPU一般在6个月开始黄变，而TPE,TPR一般在6-12个月就开始黄变，也有一些特殊级的TPE(TPR)

　　TPE注塑成型 在注射动作时，为了克服熔融胶料经过喷嘴，浇道口和模具型腔等处的流动阻力，射胶螺杆对熔融胶料必须施加的足够的压力来完成射胶。注塑机主要是由射胶和锁模两部分组成，注射压力和锁模压力（锁模力）等压力参数是注塑成型重要的工艺技术参数的工艺技术参数。注塑成型压力参数包括有注射压力，锁模压力，保压压力，背压压力，其他动作压力等，具体压力参数如下。　　（1）注射压力　　注射压力又称射胶压力，是最重要的注塑成型压力参数，它对熔融胶料的流动性能和模具型腔的填充有决定性的作用，对注塑制品尺寸精度，品质质量也有直接影

　　TPE具有较好的透明性，弹性以及比较低的价格外，TPE还具有广阔的设计空间，那么究竟TPE材料有什么特点呢？　　1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。　　2、生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内。由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。　　3、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源

　　按UL94规格判定的材料阻燃性水平。试验类型包括HB、V、5V等。等级由低到高依次为HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB试验、V试验和5V试验各不相同，但卡上有时会将2个试验结果合并起来（如“V-0、5VA”）。　　燃烧性能(UL94)　　A、HB（水平燃烧）判定标准　　1、厚度在3~13mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦40mm/min　　2、厚度小于3mm，燃烧长度大于75mm的试片，其燃烧速率≦75mm/min　　B、94

　　TPU材料一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变，能起个支撑保护的作用。　　1、硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　2、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　3、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些

　　脚轮专用TPE原料　　基本描述：　　工业脚轮一般是硬质塑料（如PP,PA)表面外包一层软胶。软胶一般以TPR为常见。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系数，耐低温可达-50℃。　　基本物性参数：　　硬度60~85A；缩水率1.2~1.4%；伸长率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建议做烘料处理，烘料温度60~80℃，烘料是时间2小时。　　配色　　原则上公司不提供配色服务，公司提供透明，本色颗粒产品。若颜色比较单一，有一定采购量，可提供配色服务。　　色剂选

　　TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法塑伯给大家做一个具体的分析。　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：　　1、模具进料不足：增加进料量　　2、熔料温度高：降低熔料温度　　3、注射时间短： 提高注射压力　　4、合模压力不足：适当调高合模压力　　5、模温不当：调整至适当温度　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置　　7、凹陷部位排气

不同硬度级的TPE/TPU无卤阻燃配方　　1.TPE的硬度90A左右V0级　　PP 30﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂100A或100D 38﹪　　白油 10﹪　　其它助剂 2﹪　　2. TPE的硬度75A左右V0级　　PP 20﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂100A或100D 40﹪　　白油 18﹪　　其它助剂 2﹪　　3. TPU的硬度90A左右V0级　　TPU 50﹪　　SEBS 20﹪　　阻燃剂400A 20﹪　　白油 8﹪　　其它助剂 2﹪　　4. TPU的硬度50A左右V1级　　TPU 20﹪　　S

　　对于TPE胶粒认识，人们随着日常使用而被人们所熟知。该胶粒日常使用度极为高，所以情况就导致很多商家错误想法，利用高数量低质量来获取利润。如此一来人们购买TPE胶粒容易出现错误，通常购买质量好胶粒会具有如此特性。　　第一，良好的回弹性和耐磨性。TPE胶粒本身具有的特性比一般胶粒相比来说，这个方面特性更加有优势。为了符合人们需要，人们对其进行使用的时候，通常是因为具有如此特性，从而如此喜爱。因此人们购买TPE胶粒应该具有良好回弹性和耐磨性。　　第二，良好耐温性能。从TPE胶粒使用环境来说，人们对其进行使用的话，通常

　　目前，发达国家的婴儿出生率处于较低水平。父母一切照顾孩子，婴儿用品和玩具的安全性和舒适性要求很高。因此，与传统玩具相比，婴儿产品对材料的安全和卫生水平有更高的要求。 TPE还广泛用于婴儿产品。常见的婴儿勺，婴儿推车，婴儿浴等均使用TPE。　　传统的洗澡盆直接采用PP或PVC。由于PP相对坚硬和舒适，因此需要涂上一层软橡胶。其他PVC不环保，因此高端浴缸将直接与TPE软化。塑料涂层PP材料。 TPE洗澡盆有多种款式，婴儿可以躺在浴盆中间，边缘可放置较轻洗浴用品。手感舒适，柔软，光滑，不伤婴儿，具有良好的防滑效果。

TPE胶料在人们的生活中是用的也是比较广泛的，在加工的时候，是比较经济的，而且性能也是非常优良的。那么为何该种TPE胶料可以得到广大消费者的喜爱和欢迎呢，下面着名TPE生产厂家—就简单的和大家说一下。　　一、质量可靠　　TPE胶料的质量是非常好的，它的外观看上去非常的美观的，使用的时候也是不会出现故障的，所以正是一位如此，才会有那么多的人选择使用该种产品。　　二、性能优良　　TPE胶料的性能是非常优良的，使用的过程中也是非常好的。它使用的过程中，不会因为任何物质，性能而发生改变，所以才会有那么多的人

　TPE材料的回弹性大小，好比一根弹簧和橡皮筋，受力时弹性的大小。塑伯认为，材料弹性模量越高，回弹性越好。回弹性应是材料的形变和受力作用不至于使TPE发生应力松弛的情况下讨论的。本文主要讨论TPE材料回弹性影响因素　　1、分子量　　概念：SEBS聚合物化学式中各原子相对原子质量的总和。　　影响方式：同样的嵌段比时在一定范围内分子量增大弹性变好，但到了一定量后影响就不大了。　　2、嵌段比　　概念：聚合物分子链中，软段与硬段的质量比。　　影响方式：同分子量时软段比例高弹性好，这个比分子量影响要大。　　3、结构　　概念:

　　简单来说，热塑性弹性体是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机都可以生产一些产品！具有可100%回收利用和部分传统橡胶的功能！但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶。　　热塑性弹性体可与PP，PC，ABS，PS，PE，PA等硬胶相粘，一般用于部分汽车配件，生活用品，体育用品，儿童玩具及厨房用品等方面，并时常见的牙刷手柄上的软胶就是热塑性弹性体（TPE）。　　（1）热塑性弹性体是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑；橡胶是化学交联，不具有热塑性。　　（2）橡胶较软，热塑性弹性体的硬度范围很广，介于橡胶和塑料

　　现象：S10面框浇口冲墨。　　原因：在进行iml注射时，片材浇口处经常呈现透明状。　　分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温；油墨耐高温性差。　　1，机特征　　牌号：DEMAG  锁模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口  顶出方式；推板顶出   模具温度：70度　　3，产品物证　　材料：ABS   颜色：透明   产品重：1.5g    收口

　　TPE还广泛用于潜水设备。潜水时常用的潜水眼镜，潜水脚蹼，潜水面罩等使用TPE材料。　　在这里，我将向您介绍TPE潜水眼镜的应用。　　TPE潜水眼镜的应用　　生活中常用的潜水眼镜，硬塑料镜片部分是高透明PC材料，而软橡胶部分有两种类型的TPE和硅胶材料。 TPE潜水眼镜的技术分为两个注塑成型和一个成型。　　TPE和硬塑料镜片部件包覆成型，弹性带部分形成一次　　产品功能如下：　　1.这种材料高度透明，比重为0.9。由于TPE软橡胶需要直接对眼睛和头部有柔软的触感，硬度不宜太硬，硬度范围为30-40A;　　2. T

　　密度简单来说就是物质每单位提及内的质量，比如空气的密度是1.29kg/m3，而水的密度是1kg/m3每种物质都有它的密度。而tpe作为一种运用比较广泛的材质，它也有自己的密度。那么，tpe热塑性弹性体的密度是多少?　　tpe热塑性弹性体的密度是多少?　　其实tpe是多样性的总称，tpe种类的多样性，以及部分PE品种配混体系的复杂性决定了TPE密度的不确定性。下面就给大家简单的举例。　　TPE(聚烯烃类)包含TPO,TPV.发泡类 0.6~0.9;常规类0.9~1.1　　TPE(聚氨酯类),即TPU.发泡类0.7

　　缺胶是TPE材料注塑成型时常见的缺陷之一。可能有不少从事注塑行业不久的朋友会问，TPE注塑制品缺胶是什么原因。这里，塑伯总结以下三个方面：　　1.熔胶量不够　　比如一台注塑机的熔胶量只有1公斤，你却用来成型单个产品重量2公斤的TPE制品,那不缺胶才怪。当然，这种缺胶的情形，稍有注塑尝试的师傅都不会让它出现。　　2.注塑压力（螺杆背压）不够　　有时候在成型时，因为压力的不够，会导致螺杆的行程不够，这样，射入模腔的TPE胶料会不足，从而导致缺胶。作为解决的对策，当然是适当增加注塑压力了。　　3.困气导致的缺胶　　对