TPE热塑性弹性体作为一种环保且高性能的材料，正在受到各行业的青睐。与传统的PVC和橡胶材料相比，TPE在产品性能上具有明显的优势，并已被广泛应用于电线电缆、汽车配件、食品包装和医疗器械等领域。然而，在TPE的挤出加工过程中，经常会出现一些问题，如粒度过大、塑化不良等，这些问题在一定程度上影响了TPE产品的质量和生产效率。下面我们将对这些常见问题进行深入分析。真空不良在料粒切面上，如果有两个或更多的真空眼或发泡现象，那么就说明存在真空不良的问题。产生这个问题的原因可能有：真空度不足、真空系统故障、真空室密封不良等。

tpe配方设计是一项复杂而精细的工作，需要掌握多种技能和知识。以下是tpe配方工程师必备的七大基本功，能完全掌握的配方工程师在国内不超过10个。熟悉各种基础树脂的特性和用途TPE配方工程师需要熟练掌握各种基础树脂的特性和用途，如SBS和SEBS的区别和各自的优势，不同牌号的基础树脂的性能指标及不足等。只有了解这些基础树脂的特性和用途，才能根据不同的性能指标要求选择最合适的基础树脂。熟悉各种填料的特点和使用方法填料在TPE配方中扮演着重要的角色，TPE配方工程师需要了解各种填料的特性，如密度、对配方流动性和硬度的影响

tpe、tpu、pu是三种常见的材料，它们各自具有不同的优点和区别，下面跟随tpe厂家来了解一下吧。tpe是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性等特征，可以注塑加工，应用范围广泛，环保无毒安全，着色性好。tpu聚氨酯，tpu是热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。tpe的优点主要有以下几点：1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右缩短

TPE和TPR是两种不同的热塑性弹性体材料，它们之间的主要区别在于原材料和硬度手感方面。TPE是一种热塑性弹性体，英文全称是Thermo-Plastic Elastomer，意思是热塑性弹性体。它具有较广的硬度范围，包括超软、中低硬度、中高硬度和高硬度等不同硬度段。TPE的原材料是SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物）和油等。其中，超软段TPE硬度范围为0~80VLRH，一般采用SEBS+油体系制造。中低硬度段TPE硬度范围为25~75A（Shore），涵盖了SEBS、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、

从橡塑行业来看，TPE是一种热塑性弹性体材料的名称，也是所有热塑性弹性体的总称。TPE材料具有高强度、高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，且具有良好的着色性。TPE材料的硬度范围广，能做到超软的0A到较硬的95A，通过特殊配方和加工方式还能进一步降低或升高硬度；其抗拉伸性能出色，断裂抗拉强度比PVC材料更为优秀。此外，TPE材料耐候性极佳，可耐高温及低温（-50-100℃），部分材料耐高温可达150℃。在加工方面，TPE材料不需要硫化即可加工，可单独成型也可与其他塑胶材料包覆二次成型，极大地提高

在日常生活中，我们可能会遇到这样的情况：包装好的TPE制品在运输或存储过程中受到挤压，导致形状变形。这种变形在专业术语中被称为"压缩永久变形值"。TPE压缩永久变形值是指材料在一定温度下被压缩至一定形状，并维持一定时间后而发生永久性变形的量。通常采用的测试方法为ASTM D395，要求使材料变形（压缩）达25%并保持一定的时间。在复原30分钟后，测量样品。测试条件包括：23℃（室温）：22小时，70小时，168小时（1星期），1000小时（42天）。70℃：22小时，70小时，168小时（1星期

在处理与客户的样品需求时，我们需要根据具体情况作出判断。对于无法清晰描述需求，只是笼统提到需要TPE、TPR材料的客户，不建议免费提供样品。这类客户往往对产品要求不明确，试样成功的可能性很小，更别说后续订单。如果客户表现出充分的诚意，可以考虑免费提供样品。对于声称是科研单位的客户，仅要求提供样品进行实验的，不建议提供样品。这类客户并非为了生产订单，只是在进行科研实验。我们的经营行为应以获得订单和利润为目的，因此不应浪费时间和资源。对于空间距离不远，但不愿现场试样，要求直接寄料的客户，需要具体分析。如果客户仅是试模厂

在TPE线材的挤出加工过程中，可能会出现各种问题，如颗粒、气孔、开裂等。我们可以从原材料、配方和加工工艺等方面进行调整来解决这些问题。今天，我们将从颗粒问题入手，简要探讨一下。线材表面出现颗粒可能是由多种原因导致的。首先，我们需要将其切开，观察颗粒的颜色和形状。如果是粉体颗粒，可能是由于填充物没有分散好，而非阻燃剂通常为碳酸钙。如果颗粒为非阻燃剂，可能是由于阻燃剂颗粒过大或团聚而没有分散好。除了粉体颗粒外，还有其他可能的原因，如杂质、塑胶粒子或未塑化的SEBS等。在TPE原料方面，我们可以采取以下措施：选择正牌的、

　近年来，双物料的应用在消费者中广受欢迎，其应用范围涵盖了牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等日用品以及手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器。生产商为了使产品更多元化，都在想尽办法在产品上加上一层TPE。TPE双物料注塑在产品设计上能产生以下功能：令产品表面具备柔软舒服的感觉令产品具备防滑功能提高产品抗冲击能力为旧有产品增加附加值及提升产品级数TPE双物料加工方式有两种，分别是多物料共塑和插件式注塑。多物料共塑使用多色注塑机进行加工，能制造设计较复杂的双物料产品，优点如下：生产周期短、产量比

TPE材料是一种高分子合金材料，其收缩率是其重要的属性之一。在TPE材料的成型加工过程中，制品表面产生缩水或缩水纹是最常见的缺陷之一。为了降低TPE材料的收缩率以达到更好的产品效果，塑伯建议从TPE材料及加工工艺方面进行解决。首先，TPE塑料的性质对制品收缩率有很大的影响。结晶型塑料的收缩率通常大于无定形塑料。流动性好的塑料，成型收缩率较小。在TPE中加入填充料也会使收缩率明显下降。此外，不同批次的相同塑料的成型收缩率也会有所不同。加工条件如模温、熔胶温度和注速等也会影响产品收缩率。其次，成型工艺对TPE塑料制品的

TPE是什么材料？TPE全称为热塑性弹性体，是一种聚合物橡胶，也可称为聚合物塑料。它具有良好的弹性和回弹性，类似于橡胶材料，同时也具有塑料的热可塑性，可以通过加热进行重新成型，这与塑料的特性相似。TPE热塑性弹性体材料分为许多种类，包括SEBS、SBS、TPO、TPV、TPU、TPEE等。在国内，TPE的叫法一般是SEBS材料通过重新配方抽粒生产的原料，而在国外，TPE代表的是以上所有的种类。TPE材料的特点是什么？TPE材料具有许多优点，这也是它被广泛应用的原因。其主要特点包括：安全无毒，符合欧美各国的环保标准；

TPE胶料结块的问题及解决方法在炎热的夏季，TPE胶料出现结块的问题经常发生。结块是指颗粒聚成一团，无法分散开。下面我们将分析TPE胶料结块的原因和解决方法。一、TPE胶料结块的原因充油比例过高：在生产超软硬度的制品时，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油。然而，油本身具有粘性，油的比例越大，其析出的可能性也越大，从而导致透明颗粒结块。粒子冷却不充分：夏季气温高，粒子冷却不充分会导致配混体系中的油粘性增大，从而造成颗粒粘连。二、TPE胶料结块的解决方法充分冷却粒子：建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装

在医疗领域，TPE是PVC的最佳替代品。因为使用PVC有机会从医疗器械中释放出邻苯二甲酸酯，它会对人体产生负面影响。与PVC相比，TPE具有许多优势。首先，TPE的一个关键优势是它不需要增塑剂来实现柔韧性，因此不存在邻苯二甲酸酯从医疗装置迁移到药物或身体的风险。事实上，TPE在人体中使用时会变软。这种硬度在插入人体之前是足够的，进入人体后的柔韧性确保患者感觉舒适。此外，TPE易于加工，可以方便地生产各种医疗用品，如导管、医用袋、插头等。它还可以使用各种方法轻松消毒，如辐射灭菌和环氧乙烷灭菌。TPE在医疗器械制造中具

随着消费者对TPE材料的接受度逐渐提高，PVC材料逐渐被市场淘汰。这是因为PVC的组成成分中含有REACH规定的公众高度关注物质，对人体健康有害。此外，消费者越来越倾向于选择环保且对身体无害的TPE材料，因此越来越多的厂商选择使用TPE来生产电子线材及插头。今天，我们将介绍TPE插头的特性及优点。一、TPE插头料特性外观为本色或黑色粒子，硬度75～90A(ShoreA)，比重0.96～1.06。其特性符合UL94 V-0，可定制为阻燃材料。这种材料适用于小型立式注塑机加工，建议温度为180～200度。对于其他颜色的

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。热塑性弹性体TPE/TPR材料常见的四大分类如下：聚氨酯热塑性弹

乳胶和TPE软胶都是优秀的材料，但它们各自具有不同的特点。乳胶的特点是防螨防菌，能够抑制病菌和过敏原潜伏，符合环保要求，同时散发出天然的乳香味，对于受气喘和过敏鼻炎等呼吸道系统病症困扰的人士非常有益。此外，乳胶枕头上有几千个细小网状结构的排气孔，可以将人体排出的余热和潮气散出，保持枕头里面的空气新鲜和健康。TPE软胶的特点是生产效率高、成本低、可回收利用、环保。它可以用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，而且生产效率大幅提高。TPE软胶还可以直接用橡胶注塑机硫化，生产效率高，易于回收利用，降低成本，用

在二次注塑包胶成型过程中，TPE软胶粘模是常见问题，导致生产加工废次品多，加工周期长。为了改善这个问题，我们可以采取以下几种方法：使用脱模剂：每注塑几模产品后，在模具上喷一些脱模剂可以解决问题，但是这种方法会降低生产效率，脱模剂可能含有化学物质，不利于环保安全，而且会导致制品表面出现白色亮斑，影响产品外观质量。考虑模具因素：TPE软胶粘模与模具有关，可以将公模做成光面，母模做喷砂或晒纹处理，以减少软胶对模具的粘附性。同时，要控制拔模角度，避免软胶难以从母模上取下来。此外，模具排气结构设计也要利于排气，降低模腔气体压

TPE热塑性弹性体属于共混高分子材料，其配混体系中最容易挥发的是各种油类，这些油的主要成分是有机烃类化合物，在高温下容易挥发，并且油的质量直接影响制品的气味大小。此外，其他各个配方材料的VOC含量也会影响制品的气味，应尽量选择VOC含量小的原料。无气味TPE的可行性分析：TPE的组分中有一项是软化油，软化油属于低分子物质，在加工时或较高温度条件下容易挥发释放小分子物质，容易导致材料释放较大气味。结论：低硬度TPE的气味比高硬度TPE要大。油的品质不同，油本身的味道大小有差别。好的软化油味道小，劣质的油品，味道较重。

在理解TPE材料的拉伸性能之前，我们先来了解三个重要的概念：拉伸强度、断裂伸长率和永久变形。拉伸强度是指将材料（哑铃试片）拉伸到一定长度时，所使用的外力。外力越大，拉伸强度越大。断裂伸长率是指将材料（哑铃试片）拉伸至极限断裂时的长度与材料拉伸前的长度的比值。永久变形是指材料试片消除所受应力后，停放一定时间，其变形尺寸与原来尺寸的百分比。在测试TPE材料的拉伸性能时，拉力机测出的数据不仅仅包括拉伸强度，还有断裂伸长率、永久变形率、10% 50% 100% 300%定伸应力等。然而，并不是所有测出的数据都在上面。胡克定

热塑性弹性体TPE是一种特殊材料，其结构中包含硬段和软段，这两种结构的物理交联使得TPE具有既具有硫化橡胶的弹性特性，又具有塑料的热可注塑性。因此，TPE材料可以被看作是一种免硫化、可直接加工的橡胶材料。热塑性弹性体TPE有多种不同品种的材料，不同种类的TPE具有不同的物理性质和应用。苯乙烯类热塑性弹性体TPS这类热塑性弹性体属于SBS、SEBS橡胶共混改性材料，外观为透明或本色颗粒。TPS材料具有广泛的可调整硬度范围（邵氏硬度0~100A）和物理性能，同时可以与通用塑料如PP、ABS、PC、PA等复合注塑、包覆成