如今制造手艺不断地进步，科技的不断发展，人手一部手机甚至人手两部手机也是很正常的现象，其手机配件也是慢慢的各式各样，多元化起来。就单单拿出手机数据线来说，市场上已是五花八门，鱼龙混杂。　　不过一般都是采用PVC材质或者TPE包胶材质，但是在目前的数据线市场上，主流材质多数以PVC材料为主，原因在于这类线材材质比较便宜，TPE材料价格要稍微贵一点，一般中高档的手机数据线则采用此类材质。拿出PVC线材和TPE线材，粗略的一看，是看不出这两类材质有什么不一样的，但其实有着天壤之别。为什么原装手机数据线基本都是采用TP

随着先进的科技发展，结合互联网技术，人们生活已经进入了智能时代，人手一部的智能手机、生活家用的智能电器，甚至到大一点的智能家具、智能汽车，再到现在市场火热的电子产品——智能手环，其中腕带是智能手环的重要配件。　　出于对人体健康、安全等方面的考虑，目前市面上的智能手环腕带的材质主要是由特种工程塑料热塑性弹性体——TPE/TPR材料制成的。　　热塑性弹性体TPE、TPR具有高弹性，高强度，高回弹性，是可采用注塑加工的特征性材料，且环保无毒安全、耐污性好，感触柔软特性可模拟

　TPV 属于烯烃类共混型热塑性弹性体，它以热塑性塑料（PP、PE、PS 等）为连续橡胶，以硫化橡胶相（EPDM、NBR、ACM、SEBS 等）为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。　　TPV具有独特的海-岛相结构。它的生产流程是把 1-2 微米的橡胶颗粒和塑料熔融共混，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切，使得完全硫化的微细交联橡胶颗粒（1-2 微米）充分分散在塑料基体中，形成海-岛相结构，即含量较多的充分交联橡胶为分散相，以颗粒状分散在少量树脂基体连续相中。其塑伯料相赋予弹性体热可塑性和反复加工

由于跑男真人秀节目火热，节目中最具代表性的指压板也成为年轻人当中的热门游戏。跑男真人秀节目强势带动指压板商机，既然指压板如此受市场认同，那么它是采用的什么原材料呢？市场的调研，发现几乎95%的指压板均采用热塑性弹性体TPE,TPR做原材料。　　读指压板都用TPE,TPR做原材料的四大理由：　　1.适宜硬度及物性　　指压板需要的原材料，对于材料的硬度和强度有一定要求。材料太硬，踩上去过于刺痛，接触没有柔感。太软，起不到按摩经络穴位的效果。一般选用硬度80~90A的TPE,TPR.多数热塑性塑料太硬，而TPE,TPR的

　　经常听客户反应注塑时浇口起皮或者产品起皮，特别是做包胶产品的时候，这种现象尤其严重，下面就和大家一起来聊聊TPE产品起皮、分层、开裂、粘接不牢等诸类问题。　　案例回放　　之前接到一款新智能表带产品，模具已经开好，是采用包胶模具，两次注塑，先注塑PC，再TPE包胶，并附上手表带是好的样板，材质要求硬度75A,与PC粘结性好，手感爽滑，不粘手，表面不易起划痕，耐脏，对皮肤没有致敏作用。　　因客户成本要求较低，工程师需另外做一个成本相对低些的TPE新配方，在公司内部打板机上做手板，手感，表面耐刮痕都符合要求。　　试模

从一个产品的优秀性来说，既然存在优质性自然会存在缺陷，若是说一个产品具有完美性，这是不可能的，没有十全十美的东西，只能这么说优点大于缺陷。因此热塑性弹性体TPE自然也是如此的，只要热塑性弹性体TPE厂家将这些缺陷进行改善，更加符合客户的要求。　　热塑性弹性体TPE优点：　　1.可用一般的热塑性成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等；　　2.能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右缩短到1min以内；　　3.可用压出机成型硫化，速度快、硫化时间短；　　4.生产过程中产生的废料（

智能手环是一种穿戴式智能设备。通过这款手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据，并将这些数据与手机、平板、ipodtouch同步，起到通过数据指导健康生活的作用。对于手环腕带来说，采用什么材质并不是那么重要，关键还是佩戴的舒适性。　　智能手环是一种穿戴式智能设备。通过这款手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据，并将这些数据与手机、平板、ipodtouch同步，起到通过数据指导健康生活的作用。对于手环腕带来说，采用什么材质并不是那么重要，关键还是佩戴的舒适性。　　上图

滞留是注塑加工工艺中经常会碰到的，不得不了解下。　　熔料在从浇口进入填充模腔的时候，熔体在部分方向的熔体流速减慢或停滞的现象。这种滞留的会造成很多不良的现象，以及造成很多缺陷。滞留现象是熔体流动不平衡最高形式。最佳的注塑方式是，熔料进入模腔后，以扩散的方式到达模腔的各个交流。但是实际上模腔有壁厚壁薄，有的有曲面，有冷有热面就造成了熔体冷热不同，形成局部冷却，最终发生滞留造成不良现象。　　滞流的危害是什么呢？有什么缺陷呢？会有困气，缺料，过充填，尺寸不良，弯曲等缺陷。　　所以要尽量避免或者缓和滞留缺陷，如何缓和呢？　

阻燃TPE的新领域的开发为我们的安全环保问题有添加来了一道防护门，那就是无卤阻燃TPE的出现，此种材料在遭遇燃烧时不会产生有害的气体，比之阻燃TPE来说，避免了二次伤害，此材料还可回收循环利用（且回收利用的材料物性并没有遭到破坏）毕竟，环保才是未来的发展趋势，所以，无卤阻燃TPE在市场上消费快速增长。　　无卤阻燃TPE在市场上的发展商机无限，想要在市场上站足脚跟，就需要拥有过硬的产品质量，相关的产品认证报告等，但前提是研发出价格低廉，产品实惠才是关键。在传统工艺中，卤素是用来阻燃的关键原料，但是卤素在燃烧时烟雾量大

　　最近，某电子元器件制造商公司，通过网络渠道联系到塑伯，说需要寻找一款具有阻尼吸震特性的软胶弹性体材料，用于电子产品元件，在电子产品工作时起到吸震减震的效果。客户说试了国内好几家TPE厂家的弹性体材料，居然都达不到他预期的要求.　　（PS:一般的理解，通常的热塑性弹性体TPE由于具有柔软弹性体，似乎都具有减震缓冲的特性。但这个客户的要求比较特殊，普通的TPE难以达到客户的要求.）　　最先是跟客户在上沟通，对于客户的要求难以做准确的把握。最后客户把他的原样板寄过来了，是一个小小的胶圈类产品（出于保密，塑伯不便展示实

2019大灣區工業博覽會&;第22屆DMP國際模具、金屬加工、塑膠及包裝展惠州塑伯新材料有限公司展位号：8P03【展会速递】

　　热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。    PP产品一折就断了，很多客户碰

TPE包胶料提出手感干爽、表面细腻；易上色、无气味；弹性好；过欧标；塑伯可根据该公司提供的样品，研发出要求相对应的产品。TPE系列产品是以SEBS/PP，SEBS/PE为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。　　产品具有以下特点：　　1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。　　2.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。　　3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/

      TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。　　密度：聚醚型TPU密度在1.1左右，聚酯型密度更大点在1.2左右；具体密度各个品牌牌号略有区别。　　聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。价格和弹性。聚醚

          热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer最早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。 世界上已工业化生产的T

TPR包胶，顾名思义，就是将TPR软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。因为TPE软胶材料的特殊的舒适触感，TPR材料的引入，提升了制品的握持性及触摸手感。    tpr材料硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，TPR兼具橡胶和塑料的优点，应用领域更广。TPR热塑性弹性体的一个重要应用领域—包胶硬胶结构件。TP

　　      TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。　　　　目前阻燃TPU塑料材料因其高弹性、高张力、强韧度和耐老化的优势已经广泛运用于工业制造领域，比如日用品、体育用品、玩具、鞋类、装饰材料等。　　1、TPU塑料抗撕裂能力强　

　热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体TPE（热塑性弹性体）是一种具有高弹性，高强度，高回弹性和注塑模具加工特性的材料。　　作为吸尘器配件不

　     热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶

　热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。　越来越多的医疗器械制造商倾向于选择热