英国Smithers Pira研究人员预测，全球热塑性弹性体市场（TPEs）将在未来五年以每年5％的速度增长。在进行一项新的市场研究后，该公司预计2017年将达到424万吨，实现自2012年以来的复合增长率（CAGR）5.4%。与此同时，尽管研究人员的成熟度日益提高，但研究人员预计未来五年的扩张将继续保持在5.5%，达到553万吨。          长期以来主导全球TPE市场的苯乙烯嵌段共聚物材料（TPS）预计在未来五年内将逐渐失去

记录试模问题点的作用模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。所以，在对模具进行修改之前，通常要先进行试模和评估，优化模具设计和工艺参数，这样才能避免不必要的误差，达到事半功倍的效果，同时满足批量生产的高质量要求。由于模具在设计、制造或生产过程中影响其能否生产出合格塑件的因素较多，如果没有记录试模出现的问题，在后续试模中可能会出现同样的错误，从而会影响模具的试模成本及交期。完善的试模问题点记录为试模积累经验、避免以后出现同样的错误，是对后续试模周期与品质提升的保障。（可参考模管家试模管理系统）双色模试模中

    在生产过程中总会因为一些操作方法上的不当，导致产生次品。其实次品与正品可能没多大差别，比如出现在整个tpe制品表面上的黑点，这样的TPE制品就会报废  .观察塑料制品表面，如果黑点较大，它应属于原料碳化黑点；如果黑点发暗、脆、膨松多孔，可认为是碳化黑点；如果黑点密度特别大，检查原料无明显杂质.       成型杂质黑点，可能因异物混入料中形成了黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁。  &nb

最近，国外TPU厂商，亨斯迈(Huntsman)的两款热塑性聚氨酯(TPU)产品正在推动汽车配件的运输方式发生变革，为代工生产商(OEM)和汽车制造商节省大量时间和金钱。运用这两款TPU使得相关产品经久耐用，使用寿命长达5年，同时还大幅降低非正常使用导致产品受损的风险。热塑性TPU 具体优点如下：　　　　1. TPU可用于制造各种复杂形状和尺寸的衬垫;　　　　2. TPU具有极佳的减震性能，因此表面更加顺滑;　　　　3. TPU衬垫的重量更轻，因此降低运输成本;　　　　4. TPU材料具有放静电特性，所以特别适用于

TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适的触感，止滑性能及缓冲击性能。TPE二次注塑，在TPE行业，也称为包胶成型，复合注塑成型。具体说，二次注塑成型工艺一般是先在一套模具A内将硬质塑胶件注塑成型，硬质塑胶件冷却取下，再放入另一套模具B内(模具B也称为包胶模具)，在模具B内将TPE软胶注塑粘接到硬质软胶件上。试模转模、洗模，为节省TPE材料，将胶头量减至最低，现作出以下工作程序及洗机守则。一. 啤够数、转模前

一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。二.TPE灌注工艺流程1.原物料的混合。　　TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。2.熔胶设备。　　TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动

TPE软胶特点：　　1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，生产效率高、易于回收利用、降低成本，用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。　　2、热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源，应用领域更广，可用于塑料的增强、增韧改性，自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。　　乳胶特点：　　1、防螨防菌。因乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏，符合环保的要求，能抑制病菌、螨虫滋生，

 热塑性弹性体（英文:Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的特性（高弹性，压缩永久变形等）又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。（大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP，PE，PC，PS，ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型。）1.什么是相   

TPE材料由于配混体系的特殊性，在生产一些表面爽滑性要求高的制品时，自身具有一定的局限性。随着TPE技术研发的不断深入，表面手感舒适，爽滑性好的TPE材料也相继开发成熟，得以面向市场。但这种爽滑性好的TPE材料，在实际做成产品后，却存在析出（泛白，吐酸等）的风险。        这类析出现象，在高分子化学领域称之为迁移（关于TPE配混体系发生的迁移，之前在本博客已有文章述及）。当小分子助剂添加量超过一定量后，容易导致助剂迁移至TPE制品表面，导致泛白吐酸等问题出现。

可穿戴设备，如智能手环、工艺品手环、手腕带U盘（可穿戴U盘）、塑胶带手表等风靡一时.这类穿戴产品，很多都采用硅胶作为原材料。硅胶的优点如下：      1.优良的回弹性，触感舒适爽滑；      2.环保无毒，对肌肤没有致敏性，符合ISO-10993医疗认证；      3.硬度可选，可提供硬度10~90A的不同材料，以适应不同的产品要求。      硅胶的不足：     &n

DMP2016第十八届东莞国际模具及金属加工展览会 2016-11-29--2016-12-02 场馆：广东现代国际展览中心 主办单位： 上海讯展会议展览有限公司、广东讯展会议展览有限公司、东莞市机械行业协会

如果您正在或将要在智能可穿戴领域中开发更有竞争力的产品，我们相信，我们塑伯提供的材料方案会为你带来更多的可能性以提高价值。更多详情请咨询塑伯穿戴材料项目负责人：13925817796 熊先生 13602342196 廖先生

而热塑性弹性体TPE、TPR可快速加工成型，无需硫化，加之环保无毒，近年来在很多产品的轮子上面应用日渐广泛。目前箱包轮子、玩具轮子、宠物玩具轮、工业脚轮、医用病床无声脚轮、童车轮子等都逐渐采用TPE、TPR材料来替代传统材料。

热塑性弹性体发展至今已有几十年，一直以来主要应用于工业用品及家居用品、玩具、鞋材等领域，但TPE还具备无毒、无臭、无伤害等优点，更有优良的耐热性、耐低温性、耐一般化学品性，其加工工艺简化，且可100%完全回收，因此在欧美等国已广泛应用于各种医药用品包含输液袋、针筒塞、密封瓶塞等。

TPE热塑性弹性体以其特异的性能及环保无毒的特性，逐渐取代近年来受到进出口限制的PVC、橡胶材料，得到了越来越广泛的应用。

近年来，随着汽车工业的发展，塑料在汽车领域越来越受追捧。塑料在汽车内饰材料中所占比例逐渐增加，已达60％以上。7月22号早上，有一位做汽车杯垫的黄先生在网上了解到我们塑伯，咨询我们汽车杯垫是否可用TPE材料代替。塑伯TPE笔者表示可以，TPE作为一种新型环保材料，集橡胶与塑料优势于一身，应用领域繁杂，从内饰件到密封条，多达近20类。TPE在汽车领域逐步替代橡胶、PVC等传统材料，必将在汽车的应用迎来更大空间。客户也非常赞同，于是爽快的把样品寄过来。

包胶也称二次注塑、包覆成型，是TPE的一大重要领域。大家可以在TPE包胶（百度百科）了解到，TPE可以与PP,PS,PE,PA,ABS,PC,ABS/PC,POM等等硬塑料包胶成型。就包胶应用而言，就大的方面讲，不同的硬塑料，所采用的软胶TPE性能通常是有差异的。因此，不同的硬塑料，基于包胶粘合性等的考虑，应选用相应特性的TPE包胶专用料。对于初次涉及到TPE包胶产品的用户而言，要找到一款合适的TPE包胶料并不是一件容易的事情。塑伯TPE笔者今天来讲讲如何根据应用要求来选择相应的TPE包胶料牌号！

2016年TPE行业进入一个发展的拐点，TPE在汽车领域逐步替代橡胶、PVC等传统材料。鞋材用TPE市场低迷，车用TPE市场相对活力充沛，如汽车轻量化、低VOCs、个性化、人体舒适度等需求将带动TPE在未来汽车材料的需求。

塑料产品已经在社会上实现了较为广泛的使用，因为塑料产品的质量相对较好，同时在很多场合中还能够代替很多不同的材料产品使用，并且能够发挥良好的性能，因此实用性相对较高，同时市场需求量也较大。市场需求量变大后，厂家的数量就会变大，这样市场竞争力也会增加，因此很多厂家为了提高市场竞争力，就会选择TPE材料来生产。

几年前汽车脚垫、后备箱垫普遍使用的是PVC材料，价格在10000至12000元/吨，这种材料含氯，尤其在高温下散发有毒气体，人长期接触是有害的，虽然用PVC生产汽车脚垫等产品，短期内能收获可观的经济效益，但做不长久。现在国家倡导‘绿色’环保，做‘绿色’产品赢得市场。”车内空气质量的提高，很大程度上依赖于低散发环保材料的研发使用。而就目前汽车脚垫市场而言，一种新型的汽车脚垫--TPE汽车脚垫逐渐在市场兴起。