TPE/TPR配方设计八大误区,你中招了吗?
今天笔者主要讲的是配方设计的八大误区,大家看看是不是或多或少在某些区域存在误区呢?
1.加什么粘什么
确实在TPE/TPR包胶行业有些传言,加PP会包胶PP,加PE会包胶PE,但是加ABS不会包胶ABS,因为加入的成分只有和材料分散性相容才会起到相应的作用,而SEBS分散相是丁二烯段,所以需要和丁二烯段相容才能发挥作用。
2.混什么补什么
这个和TPE材料配方的木桶效应有关系,一个材料的性能取决于这个配方里面最差的那块。所以加入不一定能明显增加材料性能。
3.材料融指影响注塑性能
融指的确可以影响材料注塑性能,但是除了融指之外,材料流动性对剪切力的敏感性也非常重要。
4.耐寒性像SEBS宣传的那样好
同样是木桶效应,SEBS耐寒是很好,但是加入各种助剂之后性能下降很多。
5.多种阻燃剂叠加作用
建议只用一种阻燃剂,多种阻燃剂建议用统一体系的。
6.填料、分子量、树脂都能增加强度
这个也是和材料分散相和木桶效应一样的。
7.加透明的材料会更透明
透明材料都有一个折光指数,只有折光指数相差在0.005以内的透明性才会好,否则会出现雾度。
8.加小本体PP(粉料)比较好
这种PP质量相当不稳定,特别不建议使用。
TPE/TPR配色设计八方误区你知道了吗?希望本文对TPE配方设计工程师有所帮助,欢迎持续欢迎塑伯官网。
同类文章排行
- TPR材料的染色过程中,选择合适的色母粒和载色剂
- TPR材料的干燥不仅是确保注塑制品质量的基础步骤
- 在选择TPE注塑机时,还需考虑注塑机的锁模力以及模具闭合高度等因素
- TPU塑料本身的无毒性特点
- TPU模塑加工中理想的加工条件
- TPU在多个领域中发挥着重要作用
- TPU和TPE为代表的新一代多功能材料
- TPR材料,一种常见的加工工艺——吹塑成型
- TPR/TPE制品填充不足问题的可能原因及其相应的解决方案
- TPE注塑工艺是一种将原材料加工合成聚合物的过程