TPE包胶成型之五金包胶技术问题

五金包胶之TPE射粘成型需注意的问题:

　　一、TPE包焦射粘成型需注意的问题

　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;

　　2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

　　3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

　　4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

　　5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。

　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

　　7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

　　8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

　　9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

　　10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

　　11、采用好的黏合剂。

　　二、常见五金包胶缺陷处理

　　1，缺胶--提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。

　　2，劈缝，溢边--降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

　　3，五金包胶表面麻面，不光亮--提高注塑加工温度;烘料，减少原料水分。

　　4，粘性差--注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

　　5，制品注塑变形--加强模具冷却;适当延长锁模时间。

　　6，制品粘模--加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移)