常见的TPE,TPR制品发泡原理及应用

  常见的TPE,TPR发泡如拖鞋鞋底TPR发泡，酒瓶塞TPE发泡等等，近年来一些减震垫，防滑垫，密封条TPE产品也开始朝着发泡方向考虑。根据产品要求，发泡倍率（发泡效果）不同，有高发泡和微发泡之分。TPE进行发泡处理，主要依据其功能特性之考虑。如拖鞋鞋底TPR,主要是考虑到轻便，踩上去更有软绵绵的效果.酒瓶塞发泡，主要考虑到质轻。实际上TPE往发泡领域发展，主要是考虑到轻量化，很多场合需要产品质轻，另外材料往轻量化发展，也能降低原材料成本。

       TPE的发泡，单单发泡还不够，还要有交联剂的作用，才能保证发泡制品的强度，如抗撕裂性，韧性等。由于TPE的应用领域通常是与人直接或间接接触的领域，因此对于TPE发泡材料配混体系有较高的要求，TPE的所有组分，如发泡剂，交联剂都需要考虑环保的品种，通常EVA鞋材用的AC发泡剂，DCP交联剂，应用于TPE,TPR发泡，要慎重考虑，要确认客户对于环保方面的要求如何。

    做发泡就像蒸馒头酵母发面一样，是发泡剂分解所释放的气体，被胶料包围形成的炮孔，使胶料膨胀形成海绵。

决定发泡的影响因素主要有：

1.发泡剂的发气量和分解速度

这个有些类似酵母菌的好坏和活性，一般分解温度低的发泡剂分解速度，同一种发泡剂，粒径小的、加工温度高的发泡速度高。一般发气量大的分解速度快的，形成的泡孔大，容易形成开孔效果。

2.发泡助剂的影响

分解温度高于TPE加工温度的发泡剂正常生产是无法发泡的，需要添加一些助剂来降低分解温度ZnO及其他锌盐效果最好。

3.胶料粘度影响

粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，就限制了气体膨胀，内压大孔径小。要是做开孔效果可以粘度小些，闭孔效果可以大些。