SBS目前在世界范围内已经生产成熟，主要应用于粘合剂、涂层、热熔胶、道路沥青改性，以及共混改性(TPR)之中低端产品如玩具，鞋材等制品。由于SBS规模化生产历史较长，产能供给较充足。而需求方面，SBS存在耐老化、耐高温、拉伸撕裂强度较差等的不足，这些都限制了SBS的应用领域拓展。淡季市场下游客户需求的萎缩，市场的不景气会直接导致SBS价格的大的波动。

热塑性弹性体TPE在医疗领域的应用近年来备受瞩目，主要在于其遵循了环保安全的全球消费理念。2015年TPE热塑性弹性发展依然强劲，为此我们特别通话了塑伯公司的董事长熊志斌先生，塑伯是国内最早研发TPE的厂家之一，谈到2015年的公司发展计划，熊总表示：主要专注于智能穿戴与医疗用品方面应用和解决方案

昨天笔者接到一个东莞做TPR玩具公仔料的客户，说用某厂家的TPR材料做出来的玩具气味大，不能接受。气味问题是多方面的原因产生的，个人觉得TPR很难做到无味，笔者以自身经验认为分子量高的味会稍微轻一些，只是看怎样把气味控制到最低，让客户可以接受的程度。

耐油性测试主要是测量TPE材料在不同标准参考油中多项性能指标的变化（体积、硬度、拉伸强度等）。

前天有个用户在网站上问我，TPE能注塑吗?笔者可以通过这句话已经猜出这个用户应该是没有接触过TPE材料的。对于不懂TPE材料的客户，笔者耐心的一一解答客户的问题。

热塑性弹性体TPE的性能由其组成决定，同时其组成不同用途也有所不同。

TPE弹性体如何开拓新的市场，一直是本行业关心的问题，那么，除了热塑性弹性体TPE安全环保的角度出发以外，其实大家不要忘了弹性体最基本的性能：从材料替代的角度出发，由软变硬的替代材料思维在开拓市场方面值得大家参考参考。

有个用户在网上求助，说注塑成型加工时,出现TPE,TPR制品粘住模具中，难以脱出，怎么解决这个粘模问题。笔者根据网友描述的问题，得出以下常见粘模的不良状况与相应的解决方案。

TPE材料是一种常见注塑材料，为了确保制成品的质量，在对TPE注塑前一定要注意做好准备工作。

TPR与TPE有什么区别?目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语，为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。

TPE/TPR产品壁厚不均匀引起表面收缩不均匀从而引起的缺陷，下面是笔者根据自己的经验分析，得出一下结论

塑件与模具的结构设计决定了制件的翘曲倾向。通过改变注射工艺条件来控制这种现象是不太可靠的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。

填充不足指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满，下面是笔者总结自己多年TPE行业经验分析的几个原因于相对应的解决方法，暂时想到这么多，如有不完善的地方，请联系笔者改进。

注塑零件飞边又称溢边或者披锋，大多发生在模具上模块相结合的位置。如：分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气；若飞边过大，脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部，导致产品出现冷料，严重的还会使模具产生永久性压痕，如果碎屑残留在运动部件，如滑块、顶针等处，还可能导致模具运动不畅。

性能TPRTPETPOTPUTPEE密度0.91~0.950.9~1.100.87~0.951.10~1.281.12~1.19机械强度可可至良可优优柔软性优优可至良差至良可压缩永久变形可良可至良优可至良低温性能优优优至良良良高温性能差可至良良可优耐侯性差良至优优至良可至良良耐油性差差至可可优优耐水性优优优差至可差至可...

tpe材料阻燃吗?tpe材料可以阻燃。tpe材料特性有分很多种，有通用级、食品级、阻燃级、医用级、包胶级等等特性，不同特性硬度比重的tpe材料价格都不同。

国内已经有很多做充电桩线缆的厂家，国内几家龙头线缆企业都有涉及到这块，但是TPE充电线缆料的研发并未跟上，只有个别几家在供。相信不远的将来，这将是一块很大的市场。

制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多

TPE近年来在食品包装材材料、厨具餐具用品、婴儿用品等行业应用逐渐开来，咨询了解食品级TPE材料的用户近年来趋势上升。作为国内最具有规模的TPE生产厂家，通过网络渠道，笔者接受过很多用户咨询食品级TPE胶料等咨询问题。如客户最关注问题是："食品级TPE是什么?","食品级TPE胶料多少钱一吨"等等。对于用户这些问题，回答起来就要具体分析应对了，对于食品级TPE材料的了解当然是我们TPE生产企业更加专业，更权威。

TPE/TPR脚轮料配方：基材的选择：SEBS基材，SBS基材，EPDM等等。热塑性耐磨脚轮，从加工，性能，和价格个平衡上说，可以采用EPDM/PP体系。