SEBS热塑性弹性体具有耐天候，紫外线，氧，臭氧和热等特点，而碳酸钙是TPE弹性体工业中用量最大，使用最方便，价格低廉的填料。用碳酸钙填充制品不仅可以降低成本，节约原料，而且能够改善制品的耐蠕变性能，热变形温度，尺寸稳定性。

Thor是一家杀菌剂、阻燃剂、个人护理成分的制造商。这家民营企业已有超过半个世纪的历史，总部在英国坎特伯雷，在全球范围内提供其专业化学品。该TPE阻燃剂是在该公司位于德国施派尔的场地生产的。

随着热塑性弹性体行业发展，越来越多应用上用到TPE，或者可以说是取代PVC市场。没接触过TPE,TPR的朋友不了解TPE，从某种意义上来讲，TPE就是TPR，TPR就是TPE。区别在于他们主基材不同，TPE是SEBS为主基材，TPR是SBS为主基材。

最近有位客户跟我们反映说TPE注塑产品时，产品上出现有黑点，之前购买的TPE/TPR料生产的时候没有发生这类事情，这次却出现黑点，这是为何?客户公司离我们不远，于是安排业务员上门跟进，最后发现是生产的时候发生问题，于是经过一系列的改革，黑点再也没出现过了。

TPE包胶ABS料基本配方：SEBS+SEBS+TPU+白油+助剂+填料，具体配方参考如下，根据实际成本和所需效果来调整成分比例。

根据实际需要的胶黏剂性能选择合适的SBS牌号进行生产，因为不同热塑性弹性体SBS牌号对应不同的SBS类型

前些天有个客户找我们公司买脚轮料，由于是新接触，不太懂材料，所以笔者根据他的需求推荐了适合的脚轮料牌号。市场上的脚轮料最常见的是用TPE，TPR，TPU等，下面笔者谈谈如何选择TPE,TPR，TPU脚轮料和它们的优缺点。

TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全无毒特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

TPU适用于注射、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。

近年来，新材料作为国家战略性新兴产业在政府的高度重视下迅速发展。相关企业和投资机构积极介入，不断为各行业推出新材料解决方案。

TPE材料以其独特的优势逐渐替代热固性橡胶、硅胶和PVC材料进入各个领域,在汽车工业的零配件领域的应用也有非常明显的增长。汽车零配件OEM加工商和零件供应商采用高性能的TPE去改进产品的设计以满足消费者更高和多样化的要求。

塑伯公司长期供应TPE包ABS/PC料，粘接效果牢固，可提供30-80A硬度选择，根据客户产品的物性要求调整至合适的硬度,以及合适的物性,为不同的产品提供了各种材料应用解决方案

包胶是TPE最常见的成型方法或应用之一。TPE包胶一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。通过包胶工艺，可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感（如手柄手把器材），防滑性（脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫），弹性（如按键），密封性（如复合材质密封件），其他特殊功能(如具备可折叠存放功能的厨具日用用品）等等。

由于TPE具有较好的耐候耐老化性能，有优异的电绝缘性能和较高的使用温度，综合物理性能较好用途较广，人们十分重视，不断进行应用开发。TPE的应用范围不断扩大，塑伯笔者下面介绍这几年TPE主要用途。

如果用户能根据笔者的分析自行判定最好，如不能判定，则应提供有问题的样板给到TPE供应商，便于根据症状分析症结，再给出解决方案。除TPE包胶ABS裂开外，其他TPE/TPR制品裂开的问题，原因基本是类似的。

在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。

SEBS是加氢之后的SBS，一般双键加氢度越高越好，苯环加氢度越低越好

笔者做网络推广，发布自己塑伯公司新产品信息的时候，对此有意向客户主动找到我，咨询该TPE材料特性应用，当报完价之后客户觉得合适，一般TPE厂家都会免费提供样品给客户去试料，极少可能会要收取样品费，除非是个别贸易商要的样品比较多。那么会遇到一个问题，给多了怕浪费，给少了无法检测更加浪费，那么给客户提供多少公斤样品适合？

前天接到一个用户在我们官网上咨询到TPR鞋底生产问题，说之前他们采购的TPR材料做成的鞋底在烘箱烤的时候容易变形，请问是什么原因？

今天笔者主要讲的是配方设计的八大误区，大家看看是不是或多或少在某些区域存在误区呢？