昨天有个新用户咨询笔者几个对TPE/TPR材料处理的问题，关于这几个问题，本文在此为分享一些材料处理知识，希望对新用户有所帮助

今天无意中看到一则新闻，一个英国大叔在家里收藏了二十多个充气娃娃，让广大网民震惊，但是众多网民并不了解充气娃娃身体部分的材质，居然是一种新型高分子热塑性弹性体材料—TPR。

TPE材料由于配混体系的特殊性，在生产一些表面爽滑性要求高的制品时，自身具有一定的局限性。随着TPE技术研发的不断深入，表面手感舒适，爽滑性好的TPE材料也相继开发成熟，得以面向市场。但这种爽滑性好的TPE材料，在实际做成产品后，却存在析出（泛白，吐酸等）的风险。

流动性是高分子材料的一个重要物性加工参数，TPE也不例外。通常衡量流动性的一个物理名词为熔融指数，简称熔指，字母简称MI,或MFR.熔指单位是g/10min。例如：一款TPE材料的熔指为3.5g/10min(5kg,190℃),意思是在190℃的熔融温度下，熔指测试仪以5kg的压力，测试10分钟后，总共流下了3.5的流体量。显然，熔指MI数值越大，代表TPE的流动性越好！

一个品牌在用户心中，就是一个口碑的好坏，用户说好，那才是真的好。其实，这世界上，本没有品牌，一个产品，用的人多了，也就成了品牌！

大家都知道无卤阻燃TPE、TPU是电缆电线行业未来的发展趋势，将会取代PVC材料。但是由于种种的价格成本问题，生产技术等原因导致目前无法大面积的普及。针对这一现象，笔者就做一些分析，希望对大家在选材、加工、开发方面有一定帮助。

TPE/TPR灌注料是指可采用灌注或浇注方式成型的软性胶料。这里说的TPE/TPR指的是以SEBS或SBS热塑性丁苯橡胶为基材添加操作油及其他必要的助剂混在一起的物料。灌注用的TPE通常是硬度比较软的TPE原料，如邵氏硬度15度（ShoreA，下称A）以下，一些产品甚至需要硬度低于0A的超软TPE。

这个问题，主要针对对于材料的回弹性方面有要求的应用案例。目前常见的弹性较好的材料有橡胶，硅胶，TPU,TPV,TPE/TPR(基于SEBS,SBS)五类。这五类热塑性弹性体回弹性，依次序逐渐降低。具体选用哪一类弹性体，则应视产品回弹性要求来定。而且，对于一种产品应用，不单单考虑回弹性，很多时候还会考虑关联因素，如加工方式，耐温耐磨，环保特性等等。以下简单分析这几种常见热塑性弹性体的基本特性：

大多数苯乙烯系列TPE均具有相当高的模塑收缩性，使得包胶的复合材料比基材（通常是PP,ABS,PC,PA等）收缩得更厉害，从而导致基体零件的弯曲或翘曲变形。对于又长又薄的零件，或基体厚度比包胶层薄的零件，或采用弹性模数较低的基体材料时，情况将尤其如此。

昨天有个广州客户在网站找到我们，经过一番咨询解答后，原来他是想要找TPR材料，以下是我与他之间的对话，希望这样让更多初次接触TPE,TPR行业的采购朋友一些帮助！

今天有个新用户问笔者TPR的熔点是多少？由于TPR属于热塑性弹性体之一，所以TPR熔点是一个大概范围，不像金属或离子型化合物，熔点是一个固定精确的数值。笔者总结自己多年的行业经验，希望本文对初接触TPE/TPR行业的新用户有所帮助。

随着全球环境逐渐下降，人们对身体健康安全意识的提高，很多发达国家限制有毒材料制品进出口，从而让很多用户在寻找新型环保材料代替以前使用的PVC有毒塑料。对于不了解TPU的用户，TPU材料有毒吗？这是问题一直是用户最关注的问题之一。

2015年开工没多久，塑伯迎来了业务咨询高峰期！很多用户通过网站和阿里巴巴向我们咨询TPE，TPR，TPU等热塑性弹性体特性与应用，笔者今天在本篇文章总结上周用户最关注的问题之一：TPU材料收缩率是多少？

元宵节已过，已经过完年了，是时候收心认真工作，打响2015年第一炮！总结2014年也过的忙碌但又充实，在网络上和现实上与很多客户互相交流合作，交流最多是在TPE,TPR成型加工问题，出现制品变形等不良问题。笔者之前也分享过不少TPE,TPR工艺文章，大家有兴趣的可以去翻阅一下，下面笔者结合自己多年的经验，分享关于TPE,TPR制品变形的问题与解决方法。

在智能手环市场上，腕带部分材料应用最多材料是TPE、TPU、TPSiv和硅胶材质等等。塑伯笔者之前详细介绍过本公司主打的高档智能手环TPE材料，做出来的成品效果比TPU材质的更好，虽然TPU有着优异的力学性能，广泛使用在智能腕带上，但是手感、耐候性能似乎缺乏流行元素，TPU一直以市场较低的价格被广大智能手环腕带制造商使用，例如小米手环品牌等，价格大概在30-35块钱一公斤。

热塑性弹性体TPE(本文均指SEBS、SBS类）近年来的应用从广度及深度上都有进一步的发展，说明热塑性弹性体的优点确实众多，应用广泛，而部分TPE营销人员基于“王婆卖瓜，自卖自夸”的心理，对TPE产品，甚至自己的公司做过分夸大的广告，这对顾客产生是一种误导。塑伯TPE笔者这里理性地分析基于SEBS基材的TPE存在的一些缺点，与读者分享和交流。

TPE,TPR通常为共混热塑性弹性体，SBS或SEBS只是其中的重要成分之一，但SBS(SEBS)却是其中至关重要的组分，TPE,TPR之所以具有弹性特性，全靠SEBS,SBS所赐，其他的成分只是赋予TPE,TPR更丰富的特性。

TPE行业的品牌，可能没有上述那么多的内涵和价值。但一家TPE生产企业要想成为品牌，靠的是产品。产品是品牌的载体。消费者持续使用企业的产品后，认为一致认为一家企业的产品不错，并通过与朋友言谈交流，传播这种认知。这就是口碑效应.拥有良好口碑的TPE企业，其企业名称及标志自然容易被消费者认知和接受，成为行业知名品牌。

生活中热塑性弹性体或者塑料橡胶产品有很多，而且都有固定的形状。但是你知道这些形状是怎么来的吗？也许你可能会讲这是根据模具形状成型而来的，但是那你知道为什么模具要这样设计或者是谁设计的吗？今天塑伯笔者从模具方面给大家讲讲热塑性弹性体产品包括塑料橡胶产品的一些设计要素。

随着国家最新的环保检测标准的的出台，对于儿童玩具原材料的环保无毒安全性要求越来越严格。就拿儿童玩具而言，软质PVC原材料越来越受到限制，采用环保无毒的TPE,TPR材料早已是行业的共识。但怎么样去选择合适的TPE,TPR原材料，恐怕是多数初次接触TPE,TPR的玩具企业老板尤其是采购们费脑筋的事！笔者这里整理此文，希望对做塑胶玩具行业的采购人员有所帮助。