收藏本站|常见问答|联系塑伯|网站地图

您好!欢迎访问塑伯公司TPE,TPR官方网站!
TPE,TPR,广东塑伯新材料有限公司

塑伯官方微博 :塑伯官方微博

咨询热线13829234372/13922538943

热门搜索关键字:

tpv是什么材料,热塑性橡胶,sbs橡胶
当前位置:首页 » 塑伯公司资讯中心 » 行业资讯 » TPE/TPR材料应用解答:包胶金属、浇口分层、制品开裂及油分安全性

TPE/TPR材料应用解答:包胶金属、浇口分层、制品开裂及油分安全性

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2025-03-27 14:45【

TPE/TPR材料应用解答:包胶金属、浇口分层、制品开裂及油分安全性

一、TPE/TPR能否包胶金属?

对于铝合金、不锈钢等金属,TPE/TPR无法直接进行包胶,这与包胶塑料的情况有所不同。然而,随着TPE应用的不断扩展,越来越多的产品需要TPE来包覆金属。实现金属包胶主要有两种方式:

  1. 直接包胶
    TPE直接注塑包覆在金属表面,无需借助其他介质。这种包胶方式的成功与否,很大程度上取决于金属件的结构和TPE的硬度。整体包胶、金属件结构复杂或有孔位等,可以增强TPE与金属的结合牢固度;同时,TPE材料硬度越高,与金属的结合面越紧致。

  2. 借助粘结剂包胶
    更多情况下,金属包胶采用局部包胶,此时需要借助粘结剂来确保牢固度。具体步骤包括清洁金属件表面、涂抹合适的粘结剂、待粘结剂干燥后将金属件固定在模具中,最后注塑TPE完成包胶。需要注意的是,粘结剂在高温成型时仍需保持粘性,因此选择合适的粘结剂至关重要。

二、TPE制品浇口起皮分层的原因及改善方法

TPE制品浇口起皮分层的主要原因是材料相容性不足,加上浇口位置的剪切作用强烈。基于SEBS体系的TPE多为合金材料,若体系相容性不够,在注塑过程中,尤其是流长比大、射速高时,浇口位置容易出现起皮分层。

改善方法包括简化TPE配混体系的组分配比,提升体系相容性;成型时采用高压力、低射速;设计更合理的进胶口位置,降低产品流长比。

三、TPE/TPR制品开裂的原因及预防措施

TPE/TPR制品开裂主要由以下三种原因造成:

  1. 老化裂口
    材料受空气、臭氧作用氧化,导致老化龟裂。尤其是一些硬度低、尺寸薄的片状制品,暴露在空气中几天后表面就可能出现裂口。

  2. 溶剂作用裂口
    一些需要喷油的玩具或柔软的童鞋鞋底,在加工过程中可能出现制品裂口。原因是油墨或胶水使用量过多或在表面堆积,导致制品表面被腐蚀。因此,应根据TPE/TPR材料的不同选择合适的胶黏剂,并注意胶黏剂的用量及喷涂均匀性。

  3. 应力开裂
    TPE/TPR制品因结构设计原因,如熔接痕、产品厚薄不均及有明显角度或弧度变化的结构,容易出现应力集中和缺口效应,导致制品裂口。

四、TPE渗出的油与人体接触的安全性

通常橡胶中添加的油是含苯环的芳烃油,这类油有毒。而TPE中添加的油一般是环烷油或石蜡油,这些软化油为直链烃类化合物,一般无毒。因此,TPE渗出的油与人体皮肤接触时,只要不放入口中,是没有任何副作用的。建议选择低气味的二次加氢油品,以确保TPE的品质和安全性。


0

相关资讯